062 Meerdere stroverpakkingsmachine
Bent u op zoek naar een meervoudige rietjesverpakkingsmachine? KEZHI biedt u one-stop-oplossingen met kwaliteitsborging, betrouwbaarheid en uitstekende waarde.
KEZHI Machinery kan u voorzien van een uitstekende productielijn om uw project tot een succes te maken.
De producten KEZHI Biedt jou
KEZHI is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in de ontwikkeling en productie van verschillende machines voor het maken van stro, stroverpakkingsmachines en strobuigmachines. Onze toewijding aan kwaliteit heeft ons gepositioneerd als een leverancier van hoogwaardige stroproductieoplossingen op wereldschaal
Meerdere stroverpakkingsmachine
Model 061, gemiddelde output 8-28bags/min, stabiel en betrouwbaar,
Introductie van de Meerdere stroverpakkingsmachine
Een verpakkingsmachine voor meerdere rietjes is een geavanceerd apparaat dat is ontworpen om het proces van het verpakken van meerdere rietjes in zakken of ander verpakkingsmateriaal te automatiseren. Deze uiterst efficiënte machine integreert verschillende belangrijke componenten om het verpakkingsproces te stroomlijnen:
1. Hopper: Het proces begint met een hopper die de losse rietjes vasthoudt en in de machine voert.
2. Apparaat voor het uitlijnen en aanvoeren van rietjes: Dit onderdeel zorgt ervoor dat de rietjes op de juiste manier in de verpakkingsruimte worden geplaatst en ingevoerd.
3. Telmechanisme: Een geautomatiseerd systeem telt en groepeert de rietjes volgens de gewenste hoeveelheid per verpakking.
4. Filmafwikkelapparaat: dit rolt het verpakkingsmateriaal (meestal BOPP-film) af van een rol en maakt het klaar voor gebruik.
5. Automatisch spanningsfilm-loslaat- en oprolapparaat: het regelt de spanning van de verpakkingsfilm om een soepele en consistente verpakking te garanderen.
6. Apparaat voor het maken van zakken: Hiermee wordt het verpakkingsmateriaal in zakken gevormd waarin de gegroepeerde rietjes kunnen worden bewaard.
7. Seal- en snijgedeelte: Een cruciaal onderdeel dat de verpakking rond de rietjes sealt en op de gewenste lengte afsnijdt.
8. Trekapparaat voor middenseal: dit helpt bij het vormen en afdichten van het midden van de verpakking.
9. Cross-seal-snijapparaat: Het sealt en snijdt de pakketten over hun breedte, waardoor de afzonderlijke pakketten van elkaar worden gescheiden.
10. Transportband: transporteert de afgewerkte pakketten uit de machine.
11. Besturingssysteem: Vaak voorzien van een PLC (Programmable Logic Controller) en een touchscreeninterface, waardoor de machine-instellingen eenvoudig kunnen worden bediend en aangepast.
12. Aandrijfsysteem: Dit systeem wordt aangedreven door een motor (doorgaans 0,75 kW) en drijft alle bewegende delen van de machine aan.
Deze componenten werken harmonieus samen om een snel en efficiënt verpakkingsproces te realiseren. Moderne verpakkingsmachines voor meerdere rietjes kunnen verschillende strogroottes verwerken (meestal 3-8 mm in diameter en 80-260 mm lang) en kunnen 5 tot 250 rietjes per zak verpakken. Afhankelijk van het model en de verpakkingsgrootte kunnen deze machines 30 tot 100 verpakkingen per minuut produceren, wat aanzienlijk beter presteert dan handmatige verpakkingsmethoden.
De automatisering en precisie van deze machines verhogen niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgen ook voor een consistente verpakkingskwaliteit, waardoor ze van onschatbare waarde zijn in drankfabrieken, strofabrieken en andere industrieën die bulkverpakkingen van stro vereisen.
Speciaal Functies
Hier zijn enkele goede eigenschappen van deze verpakkingsmachine voor meerdere stro
01
Hoge verpakkingsefficiëntie en hoge bedrijfssnelheid, geschikt voor continu gebruik op de lange termijn, waardoor de afhankelijkheid van handarbeid effectief wordt verminderd.
02
Breed verpakkingsassortiment, aanpasbaar aan verschillende rietjediameters, hoeveelheden en lengtes.
03
Hoge telnauwkeurigheid, laag uitvalpercentage, waardoor de stabiliteit van het productieproces wordt gegarandeerd.
04
Eenvoudige bediening en onderhoud, het telgedeelte en het verpakkingsgedeelte kunnen synchroon of onafhankelijk worden bestuurd.
05
Onafhankelijke temperatuurcontrole, beter geschikt voor verschillende verpakkingsmaterialen, waardoor de verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd.
Belangrijkste prestaties en structurele kenmerken
In dit deel worden de details van de machine uitgelegd, zodat u het gemakkelijker kunt begrijpen.
1. Deze machine heeft een touchscreenbediening, het hoofdbesturingscircuit maakt gebruik van PLC, de meting is nauwkeurig en kan automatisch elektrische fouten detecteren. Het is eenvoudig te bedienen en aan te passen.
2. Mechanische formulefunctie (geheugenfunctie: bewaar de parameters van materialen bij het vele malen verpakken van vergelijkbare specificaties, bespaar tijd en kosten, verbeter de verpakkingsefficiëntie.
3. Intelligente materiaaldetectie, optimaliseert de online functie, voorkomt effectief uitputting van materiaal en verpakkingsmateriaal, zorgt ervoor dat apparatuur perfect werkt.
4. Gebruik hoogwaardige dubbele frequentieconversie, eenvoudige mechanische structuur, eenvoudig onderhoud, minder slijtage en een lange levensduur.
5. Hoge precisie foto-elektrische detectie en tracking (tracking van filmkleurenschaal), automatische tweerichtingscompensatie, nauwkeurig en betrouwbaar.
6. De zaklengte hoeft niet handmatig te worden ingesteld, automatische detectie en automatische instelling tijdens de werking van de apparatuur
7. De verpakkingssnelheid en zaklengte worden geregeld door dubbele frequentieomvormers met traploos variabele snelheid en een breed scala aan willekeurige aanpassingen die perfect kunnen worden afgestemd op het vorige proces van de productielijn.
Machine Specificaties
Vind hier de basisspecificatie om u te helpen begrijpen of deze aan uw vereisten voldoet
| Model | KZXG-062 |
| Verpakkingsmethode | Driezijdige afdichting H-type |
| Dikte van verpakkingsfolie | 00,018-0,06 mm |
| Max. film breedte | 420 mm |
| Diameter rietje | 4-12 mm |
| Lengte van het rietje | 120-250 mm |
| Lengte tas | 120-420 mm |
| Breedte verpakking | 80-180 mm |
| Hoogte verpakking | ≤90 mm |
| Maximale verpakkingscapaciteit (afhankelijk van materiaal) | 8-28 zak/minuut |
| Spanning/vermogen | 220 V/4 kW |
| Afmetingen (L×B×H) | 2600×1100×2200mm |
| Machinegewicht | 600 kg |
Hoe het Werken
in deze video zie je hoe het werkt,
Meerdere verpakte stro Voordelen
Enkelvoudig verpakte rietjes zijn voornamelijk ontworpen en gebruikt voor de volgende toepassingen:
Door meerdere rietjes tegelijk te verpakken, wordt de snelheid van het verpakkingsproces aanzienlijk verhoogd, waardoor een hogere doorvoer en productiviteit mogelijk zijn. Dit is essentieel voor het voldoen aan grote orders en strakke deadlines.
Door meerdere rietjes tegelijk te verpakken, worden de arbeidskosten verlaagd omdat er minder handmatige interventies nodig zijn. Dit verlaagt ook de operationele kosten die gepaard gaan met het runnen van meerdere verpakkingsmachines of -processen.
Geautomatiseerde verpakking van meerdere rietjes zorgt voor een consistente verpakkingskwaliteit en een nauwkeurig aantal per verpakking, waardoor de kans op menselijke fouten wordt verkleind en de klanttevredenheid wordt verbeterd
Bulkverpakkingen verminderen de hoeveelheid verpakkingsmateriaal die nodig is per rietje, wat leidt tot kostenbesparingen op verpakkingsmaterialen en een vermindering van afval, wat gunstig is voor het milieu
Klanten vinden meervoudig verpakte rietjes handiger voor gebruik en distributie, vooral in omgevingen zoals restaurants, scholen en feesten waar grote hoeveelheden nodig zijn. 2. Voordelen van bulkproductie: Schaalvoordelen bij het produceren van op maat bedrukte wikkels kunnen tot kostenbesparingen leiden.
Het aanbieden van rietjes in multipacks kan een verkoopargument zijn, aantrekkelijk voor grote kopers en een groter marktbereik.
Onderhoud uw Machine
Vind enkele nuttige tips om uw machine in goede staat te brengen
Het onderhouden van de verpakkingsmachine voor meerdere rietjes is van cruciaal belang om de beste prestaties en een lange levensduur te garanderen. Dit zijn de aanbevolen onderhoudsvereisten op basis van de weergegeven zoekresultaten:
Dagelijks onderhoud
– **Reinigen**: Voer een eenvoudige reiniging van het oppervlak van de machine uit om stof en vuil te verwijderen.
– **Inspectie**: Controleer op eventuele losheid of abnormale slijtage van verschillende onderdelen.
Wekelijks onderhoud
– **Gedetailleerde inspectie**: Voer een grondige inspectie van de machine uit, inclusief:
– Controle van de bevestiging van elk onderdeel.
– Inspecteren van de werkstatus van het smeersysteem.
– Onderzoek van de aansluiting van het elektrische systeem.
– **Reiniging en afstelling**: Voer indien nodig de noodzakelijke reiniging en afstelling uit.
Maandelijks onderhoud
– **Uitgebreid onderhoud**: Voer een gedetailleerde reiniging en inspectie uit van alle onderdelen van de machine.
– **Vervanging**: Vervang ernstig versleten onderdelen.
– **Smering**: Smeer de belangrijkste onderdelen om een soepele werking te garanderen.
Kwartaalonderhoud
– **Grondig onderhoud**: Inspecteer en evalueer de algehele structuur van de machine.
– **Componentupgrades**: Vervang en upgrade belangrijke componenten indien nodig.
– **Reiniging en desinfectie**: Voer een uitgebreide reiniging en desinfectie van de apparatuur uit.
Aanvullende overwegingen
– **Bedrijfsomgeving**: Voor machines die in slechte omgevingen of onder zware werklast werken, kan het nodig zijn de onderhoudscycli te verkorten en de frequentie van onderhoudsactiviteiten te verhogen.
– **Nieuwe apparatuur**: Verbeter het onderhoud en de observatie tijdens de eerste gebruiksfase van nieuw aangeschafte apparatuur om potentiële problemen snel te identificeren en aan te pakken.
Deze onderhoudspraktijken helpen de stabiele werking van de verpakkingsmachine met meerdere rietjes te garanderen, de levensduur ervan te verlengen en een hoge efficiëntie en betrouwbaarheid in het verpakkingsproces te behouden.
Sleutelklaar Oplossing
One-stop-oplossing waarmee u de lijn gemakkelijker kunt begrijpen en instellen
Rechte stroproductielijn
U-vorm Plastic stroproductielijn
KEZHI Aanbevolen machines
Ontdek meer machines van KEZHI
Waarom kiezen KEZHI
Welkom bij KEZHI, uw vertrouwde partner in geavanceerde stroproductie- en verpakkingsmachines. Met een focus op innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid leveren wij oplossingen op maat die de efficiëntie en productiviteit verbeteren. Onze gecertificeerde, hoogwaardige apparatuur is ontworpen om te voldoen aan internationale normen, waardoor betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit worden gegarandeerd. Sluit u aan bij het groeiende aantal fabrikanten wereldwijd dat KEZHI vertrouwt om hun productieprocessen te transformeren en hun succes te stimuleren.
Missie
Bereik klanttevredenheid door voortdurend processen, producten en diensten te verbeteren om ervoor te zorgen dat u consequent aan de eisen voldoet of deze zelfs overtreft.
Visie
Erkend worden als toonaangevende machinefabrikant door de superieure kwaliteit van onze producten, diensten en personeel.
Bedrijfsfoto's
Deze meervoudige stroverpakkingsmachine produceert 8-28 zakken / minuut, (9 mm - 100 stks / zak, 10 mm - 80 stks / zak, 11 mm - 50 stks / zak)
Het verpakken van houten kistjes is optioneel, en we raden aan om het in houten kistjes te verpakken voor minder containerlading.
Afhankelijk van uw bestelling zijn er verschillende opties voor u.
Minder containerlading, volledige containerlading (20GP/40GP)
Internationale express voor kleine artikelen
Normaal gesproken kunnen we de machine binnen 35 dagen na ontvangst van de aanbetaling leveren.
Garantie: 14 maanden vanaf de datum van inscheping en dekt belangrijke componenten zoals omvormer, motor, enz. Slijtageonderdelen zijn niet gedekt.
After sales: wij geven de nodige ondersteuning tijdens uw productie, techniek en onderdelenlevering.
Ja, we kunnen dergelijke trainingen verzorgen, er kunnen video's worden verstrekt, uw team kan ook naar onze fabriek komen om training te krijgen
Wij leveren reserveonderdelen. Maak gewoon een foto van het benodigde onderdeel en stuur het naar ons. Wij geven u dan een offerte en de koerierskosten.
1P/220V; 50/60 Hz
Deze machine accepteert BOPP-film voor verpakking.
Deze machine kan stro verpakken met een diameter van 4 ~ 8 mm, of op maat gemaakt
Regelmatig onderhoud wordt aanbevolen, houd de machine schoon en volg de handleiding van de motor.
Controleer tijdig of de smeringsstatus van tandwielen en lagers goed is
Krijgen Antwoorden op uw vragen
Deze veelgestelde vragen helpen je ook verder, bekijk hem nu