Machine voor het maken van papierstro
Milieuvriendelijke, efficiënte en kosteneffectieve oplossingen voor hoogwaardige papieren rietjes
De producten KEZHI Biedt jou
KEZHI is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in de ontwikkeling en productie van verschillende machines voor het maken van stro, stroverpakkingsmachines en strobuigmachines. Onze toewijding aan kwaliteit heeft ons gepositioneerd als een leverancier van hoogwaardige stroproductieoplossingen op wereldschaal
Machine voor het maken van papierstro
• Hoge productiecapaciteit
• Precisie snij- en vormtechnologie
• Ondersteuning voor diverse strogroottes en -diktes
• Milieuvriendelijke materiaalcompatibiliteit
• Gebruiksvriendelijke interface en geautomatiseerde processen
Introductie van de Machine
Onze **Paper Straw Making Machine** is een ultramoderne oplossing die is ontworpen om te voldoen aan de groeiende vraag naar milieuvriendelijke en duurzame rietjes. Deze machine is ontworpen voor hoge efficiëntie en precisie en produceert naadloos papieren rietjes van hoge kwaliteit met een indrukwekkende snelheid, zodat uw bedrijf aan de eisen van de markt kan voldoen en de impact op het milieu tot een minimum wordt beperkt. Of u nu rietjes van verschillende maten en lengtes wilt produceren of de operationele kosten wilt verlagen, onze machine biedt ongeëvenaarde veelzijdigheid, betrouwbaarheid en gebruiksgemak, waardoor het de perfecte aanvulling is op uw productielijn.
Met zijn gebruiksvriendelijke interface en robuuste constructie is de Paper Straw Making Machine ideaal voor zowel gevestigde fabrikanten als bedrijven die de markt voor milieuvriendelijke producten willen betreden.

Hoofdcomponenten:
1) Ophangbeugel voor papierrollen, 4 lagen, automatisch verbinden/splitsen;
2) Lijmstation, roestvrij staal, automatische lijmtoevoer;
3) Opwind- en bedieningsmechanisme;
4) Multi-snijsysteem, 8-10 snijmessen met stof & beschermhoes;
5) Transportband;
6) Stroverzamelaar.
Veelzijdigheid en aanvullende uitrusting:
- Volledige productielijn: Vaak geïntegreerd in een uitgebreide productielijn die mogelijk extra eenheden omvat, zoals strobuigmachines, verpakkingsmachines en dozenverpakkingsmachines, die een complete oplossing bieden, van productie tot verpakking.
Kenmerken van papierstro machine
Het belangrijkste onderdeel van de productielijn, waar de buizen worden geëxtrudeerd

PLC-besturing
Deze machine maakt gebruik van PLC-besturing, de hostmachine is uitgerust met snelheidsregeling voor frequentieomzetting en de mens-machine-interface is een aanraakscherm, dat eenvoudig in te stellen en te bedienen is.

Snijden met meerdere messen
Het snijgedeelte maakt gebruik van een servo-snijsysteem met meerdere messen.
De servomotor volgt en snijdt synchroon, wat nauwkeuriger, tijdbesparend en efficiënter is.

Veelzijdigheid
De machine kan papieren rietjes in verschillende vormen, maten en diktes produceren, waardoor flexibiliteit ontstaat bij het voldoen aan de specifieke eisen van verschillende klanten en markten.

Roestvrij stalen behuizing
De behuizing en de belangrijkste accessoires zijn gemaakt van roestvrij staal om ervoor te zorgen dat het product hygiënisch en milieuvriendelijk is.

Gebruiksvriendelijke bediening
Eenvoudig aan te passen via een intuïtief bedieningspaneel, waardoor naadloze aanpassing van de strolengte en -diameter mogelijk is.

Ophangbeugel voor papierrol
Help de machine voor het maken van papierstro niet meer met werken. Automatische detectie, 4 lagen verbindingsmechanisme.
Machine Specificaties
| Technische parameter | |
|---|---|
| Papierlaag | 3-4 lagen |
| Binnendiameter | 3,8-12 mm |
| Opwindsnelheid | 60-100 meter/min |
| Snijmessen | Multi-mesjes (8 stuks) |
| Snijsysteem | Servomotorsynchronisatie tracking gesneden |
| manier van lijmen | Enkele/dubbele zijden |
| Machine & Onderdelen | Roestvrij staal |
| Automatische papierverbinding | Erbij betrekken |
| Exploitant | 1 persoon |
| Snelheidscontrole | Servo-aanpassing (5 eenheden) |
| Voeding | 380V/3Fase/50Hz |
| Controlesysteem | |
| Servomotor | 2,0 kW |
| Bewegingscontroller | Paneelmeester |
| Aanraakscherm | Paneelmeester |
| Omvormer | 1KW Schneider |
| Pneumatische componenten | Air Tac of Jingwei |
| Elektrische componenten | Schneider |
| Handelswijze | NSK |
| Servomotor/bestuurder | Schneider |
| Geleiderail/glijder | THK of Shangyin |
| Configuratie | |
| Papierrolstandaard & Lijm eenheid | 3-4 lagen |
| Riem | 5 stuks |
| Doornschacht | 2 stuks |
| Handig hulpmiddel | 1 Instellen |
| Meting & Gewicht | |
| Meting | Hoofdmachine 4000*1500*1200mm |
| Papieraansluiting2000*2100*2100mm | |
| Werkruimte | 8000*5000mm |
| Gewicht | 1400 kg |
Vereist Hulpapparatuur
Deze twee machines zijn nodig om de productielijn te laten draaien.

Luchtcompressor
Voor een enkele productielijn is een luchtcompressor van 7,5 kW (10 pk) vereist. U kunt afhankelijk van uw behoeften kiezen voor een pistoolluchtcompressor of een schroefluchtcompressor.
Hoe het Werken
Gedetailleerde stappen voor het maken van een papieren rietje
Stap 1
Papier snijden
Snijden van extra grote papierrollen op de gewenste breedte voor de daaropvolgende productie van papierstro
Stap 2
Papierinvoer
Laad het gesneden papier in de papierhouder, afhankelijk van het aantal papierlagen in het papierrietje.
Stap 3
Lijmen en wikkelen
De strips worden voorzien van lijm, enkelzijdig/dubbelzijdig verlijmd, en dan gaan ze rond een roestvrijstalen doorn. Normaal gesproken gaan er meerdere lagen papier op de buis om het rietje sterker te maken.
Stap 4
Het vormen van de buis
Wanneer het papier rond de doorn gaat, krijgt het een ronde vorm. De lijm zorgt ervoor dat de lagen goed aan elkaar plakken.
Stap 5
Snijden
Nadat de papieren buis is gemaakt, snijdt het snijsysteem met meerdere messen de buis in afzonderlijke rietjes op de gewenste lengte.
Stap 6
Drogen
De rietjes gaan door een droger zodat de lijm goed droogt
Stap 7
Verzameling
De afgewerkte rietjes worden verder verpakt of tot buigbaar stro verwerkt
Pluspunten & Nadelen van PAPIER Stro
Meer weten over Papierstro
Voordelen van papieren rietjes
1. Biologisch afbreekbaar en composteerbaar: Papieren rietjes breken veel sneller af dan plastic rietjes en ontbinden meestal binnen een paar dagen tot een paar maanden. Het kan honderden jaren duren voordat plastic rietjes zijn afgebroken.
2. Milieu-impact: Papieren rietjes zijn gemaakt van hernieuwbare bronnen en dragen niet bij aan de plasticvervuiling, wat een groot milieuprobleem is. Hun productie is over het algemeen duurzamer omdat ze niet afhankelijk zijn van eindige fossiele brandstoffen zoals olie.
3. Gezondheid en veiligheid: Papieren rietjes bevatten geen schadelijke chemicaliën zoals BPA, die uit plastic rietjes in drankjes kunnen lekken. Ze worden als veiliger in gebruik beschouwd.
4. Esthetische aantrekkingskracht: papieren rietjes zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en designs. Ze kunnen drankjes er beter uit laten zien, wat goed is voor verschillende evenementen.
5. Kosteneffectiviteit: Hoewel iets duurder dan plastic rietjes, is het kostenverschil klein. De gezondheids- en milieuvoordelen maken de extra kosten vaak de moeite waard.
6. Positief merkimago: Het gebruik van papieren rietjes kan een bedrijf er beter uit laten zien door te laten zien dat het om het milieu geeft. Dit is belangrijk voor mensen die om het milieu geven.


Nadelen van papieren rietjes
1. Problemen met de duurzaamheid: Papieren rietjes kunnen zacht worden en uit elkaar vallen als ze te lang in vloeistoffen liggen, vooral bij warme dranken. Dit kan ervoor zorgen dat ze minder leuk zijn om te gebruiken, omdat ze kunnen gaan buigen of moeilijk te gebruiken zijn.
2. Coatingcomplicaties: Sommige papieren rietjes krijgen een was- of plastic coating om te voorkomen dat ze nat worden, waardoor ze moeilijker af te breken en te composteren zijn.
3. Eenmalig gebruik: Net als plastic rietjes worden papieren rietjes meestal eenmalig gebruikt en weggegooid, wat afval oplevert, ook al zijn ze beter voor het milieu dan plastic rietjes.
4. Smaak en textuur: Sommige mensen zeggen dat papieren rietjes ervoor kunnen zorgen dat drankjes een beetje anders smaken of drinken niet zo leuk maken.
5. Intensiteit van hulpbronnen: Voor het maken van gekleurde of mooie papieren rietjes zijn mogelijk meer hulpbronnen en chemicaliën nodig, waardoor ze slechter voor het milieu kunnen zijn dan gewone, ongekleurde rietjes.
De Basis Kennis Over Machine voor het maken van papierstro
Een korte introductie tot de papierstromachine om u te helpen een basiskennis van de machine te krijgen
Inhoudsopgave
Voeg hier uw koptekst toe
KEZHI Aanbevolen machines
Ontdek meer machines van KEZHI


Waarom kiezen KEZHI
Welkom bij KEZHI, uw vertrouwde partner in geavanceerde stroproductie- en verpakkingsmachines. Met een focus op innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid leveren wij oplossingen op maat die de efficiëntie en productiviteit verbeteren. Onze gecertificeerde, hoogwaardige apparatuur is ontworpen om te voldoen aan internationale normen, waardoor betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit worden gegarandeerd. Sluit u aan bij het groeiende aantal fabrikanten wereldwijd dat KEZHI vertrouwt om hun productieprocessen te transformeren en hun succes te stimuleren.
Missie
Bereik klanttevredenheid door voortdurend processen, producten en diensten te verbeteren om ervoor te zorgen dat u consequent aan de eisen voldoet of deze zelfs overtreft.
Visie
Erkend worden als toonaangevende machinefabrikant door de superieure kwaliteit van onze producten, diensten en personeel.
Hoeveel stuks stro per minuut. Bijvoorbeeld: 70 m/min, dus 6*197 mm
rietjes. Houd rekening met wat afval, we gebruiken 200 mm voor de berekening.
70*1000/200=350 stks/minuut.
Wij kunnen suggesties geven over lijm, neem contact op met ons team
Luchtcompressor: 7,5 kW is genoeg voor één lijn, stel 15 kW voor voor een potentiële machinetoename in de toekomst
380V 50HZ 3-fase
andere opties zijn beschikbaar, neem gewoon contact op en geef ons uw wensen door
Wij leveren reserveonderdelen. Maak gewoon een foto van het benodigde onderdeel en stuur het naar ons. Wij geven u dan een offerte en de koerierskosten.
Normaal gesproken kunnen we de machine binnen 35 dagen na ontvangst van de aanbetaling leveren.
Ja, we kunnen dergelijke trainingen verzorgen, er kunnen video's worden verstrekt, uw team kan ook naar onze fabriek komen om training te krijgen
Het verpakken van houten kistjes is optioneel, en we raden aan om het in houten kistjes te verpakken voor minder containerlading.
Afhankelijk van uw bestelling zijn er verschillende opties voor u.
Minder containerlading, volledige containerlading (20GP/40GP)
Internationale express voor kleine artikelen
Garantie: 13 maanden vanaf de datum van inscheping en dekt belangrijke componenten zoals omvormer, motor, enz. Slijtageonderdelen zijn niet gedekt.
After sales: wij geven de nodige ondersteuning tijdens uw productie, techniek en onderdelenlevering.
Regelmatig onderhoud wordt aanbevolen, houd de machine schoon en volg de handleiding van de motor.
Controleer tijdig of de smeringsstatus van tandwielen en lagers goed is
Krijgen Antwoorden op uw vragen
Deze veelgestelde vragen helpen je ook verder, bekijk hem nu











