Пластиковые трубочки сегодня являются важной частью обеда, но большинство людей не знают, как они сделаны. Потягиваете ли вы холодный напиток в жаркий день или размешиваете утренний кофе, соломинки являются частью нашей жизни. Но как они сделаны? Если вы сотрудник по закупкам, генеральный директор или инженер крупной компании или занимаетесь производством одноразовой продукции, это важный вопрос. Знание того, как что-то производится, может помочь вам понять цепочку поставок и то, как она связана с проблемами окружающей среды.
- 1. Как изготавливаются пластиковые соломинки
- 2. Экологические проблемы
- 3. Из чего сделаны пластиковые соломинки?
- 4. Действительно ли пластиковые соломинки вредны для окружающей среды?
- 5. Как изготавливаются пластиковые гибкие соломинки?
- 6. Как упаковываются пластиковые соломинки?
- 7. Почему перестали производить пластиковые соломинки?
- 8. Заключение
1. Как изготавливаются пластиковые соломинки
Пластиковые трубочки изготавливаются из полипропилен, который представляет собой пластик, полученный из нефти. Этот процесс включает в себя несколько этапов: от подготовки материала до его упаковки. Давайте разберем каждый шаг.
1. Подготовка материала
Процесс начинается с полипропиленовых гранул. Эти гранулы представляют собой небольшие и прочные кусочки пластика, которые создаются в результате химического процесса, называемого полимеризацией, при котором газообразный пропилен (топливо, состоящее из атомов водорода и углерода) превращается в твердый пластик. Гранулы поступают в бункер, который подается в экструдер, где начинается волшебство производства.
2 Экструзия
Экструзия – это основная часть изготовления соломинок. Внутри экструдера находится шнековый механизм, который пропускает полипропиленовые гранулы через нагретый цилиндр, где они расплавляются до густой жидкости. Расплавленный пластик продавливается через матрицу, которая придает ему форму длинной полой трубки, которую мы все знаем и любим. Этот непрерывный поток пластика и составляет соломинки, которые мы видим и используем каждый день.
3. Охлаждение
Как только соломинки выходят из матрицы, их необходимо быстро охладить, чтобы они сохранили свою форму. Это делается путем пропускания свежевыдавленных пластиковых трубок через водяную баню. Охлаждение затвердевает, и пластик сохраняет свою форму на следующих этапах.
4. Резка
Когда вновь сформированные пластиковые трубки остывают и затвердевают, их обрезают до нужной длины. Этот шаг обычно автоматизирован, поэтому он выполняется точно и единообразно. Стандартная соломинка имеет длину около 8 дюймов, но может варьироваться в зависимости от характеристик.
5. Дополнительные возможности
Не все соломинки одинаковы. Некоторые, например, гибкие соломинки, проходят дополнительный этап, на котором добавляются канавки, чтобы сделать их гибкими. Эти канавки позволяют сгибать, не ломая, что делает их очень удобными для использования людьми. Другим соломинкам, например «сумасшедшим» или другим формам, можно придать другую форму в соответствии с потребностями клиентов.
6. Упаковка
Наконец, соломинки упаковываются и, в зависимости от потребностей клиента, их можно поместить в рукава из санитарной бумаги или упаковать в пакеты или коробки. Для таких производителей, как KEZHI, этот процесс упаковки выполняется с осторожностью и точностью, чтобы обеспечить гигиену и качество, будь то отдельные соломинки или большие количества.
2. Экологические проблемы
Хотя пластиковые соломинки производятся эффективно, их воздействие на окружающую среду стало проблемой во всем мире. Процесс добычи нефти, используемый для создания полипропилена, требует энергии и создает загрязнение, а также другие проблемы, связанные с добычей и использованием нефти в целом.
Кроме того, пластиковые трубочки, как правило, одноразовые и не подлежат вторичной переработке, что приводит к огромному количеству отходов, особенно в наших океанах.
Хорошо известно, насколько вредными могут быть пластиковые соломинки для морской жизни, поскольку птицы, рыбы и другие морские животные глотают пластик, думая, что это еда, что может привести к травмам или смерти при проглатывании.
Пластик также не разлагается в природе, поэтому он остается загрязнителем на протяжении сотен лет, распадаясь на микропластик, который попадает в нашу пищевую цепь, в конечном итоге затрагивая и людей.
3. Из чего сделаны пластиковые соломинки?
Пластиковые трубочки в основном изготавливаются из полипропилен, который представляет собой универсальный тип пластика, полученного из нефти, который обеспечивает долговечность, гибкость и устойчивость к различным химическим веществам, что делает его идеальным для изготовления соломинки.
Гранулы, используемые для изготовления соломы, проходят процессы плавления и экструзии, в результате которых из них формируются полые трубки, которые мы используем каждый день.
4. Действительно ли пластиковые соломинки вредны для окружающей среды?
Да! Пластиковые соломинки вредны для окружающей среды, поскольку они не поддаются биологическому разложению, а это означает, что после выбрасывания они могут храниться в природе сотни лет, постепенно распадаясь на микропластик, который может попасть в нашу пищевую цепь, особенно в морской среде, где дикие животные поглощают их, нанося вред экосистемам, включая людей, которые едят морепродукты, загрязненные пластиком.
Кроме того, во всем мире ежедневно используется очень много пластиковых соломинок (миллионы), многие из которых попадают на свалки или в океаны из-за их легкого веса, что делает их легкими мусорщиками. Правительства/организации по всему миру осознали это, что привело к выдвижению альтернатив, таких как бумага/бамбук/металл и т. д.
5. Как изготавливаются пластиковые гибкие соломинки?
Изготовление гибких соломинок требует немного более сложных процессов, чем изготовление обычных. После производства прямых они проходят через гибкая машина для гибки соломы который добавляет канавки в верхней части, создавая фирменную «гибкую» область, позволяющую соломине сгибаться, не ломаясь. Эти гибкие модели особенно популярны в сфере общественного питания, обеспечивая удобство для клиентов.
6. Как упаковываются пластиковые соломинки?
Упаковка играет решающую роль, обеспечивая гигиену во время производственного процесса. Вот типичный способ работы упаковки:
1. Сбор соломинки: после резки и формовки соломинки собираются и перемещаются на следующую машину.
2. Подача в систему упаковки: Соломинки подаются в автоматизированную систему, которая упорядочивает и выравнивает их для упаковки.
3. Упаковка: Соломинки будут падать и двигаться вперед по ленте, обернутые упаковочным материалом, например, бумагой или пластиковой пленкой.
4. Герметизация: упаковка герметично закрывается, чтобы соломинки оставались гигиеничными и свободными от загрязнений.
5. Нарезка и связывание: Упакованные соломинки разрезаются на отдельные блоки или связываются вместе для массовой упаковки.
6. Окончательная упаковка: Связанные соломинки помещаются в коробки или пакеты и готовы к раздаче.
7. Почему перестали производить пластиковые соломинки?
Причина, по которой люди перестали использовать пластиковую соломинку, заключалась в том, что со временем возросли экологические проблемы. Они способствуют загрязнению, особенно океанов, поскольку легкие, не поддающиеся биоразложению и легко загрязняющие окружающую среду вещества разлагаются в течение сотен лет, нанося долгосрочный ущерб экосистемам.
Их переработка затруднена, поскольку из-за небольшого размера на предприятиях по переработке отходов часто происходит загрязнение большого количества перерабатываемых материалов, в результате чего большинство из них заканчиваются свалками, загрязняющими природную среду.
Из-за этих проблем многие правительства/предприятия ввели запреты/ограничения на их использование, например. Европейский Союз запретил одноразовый пластик, включая соломинку, еще в 2021 году; несколько городов/штатов США приняли аналогичное законодательство; альтернативы, такие как бумага/металл/бамбук/растительные материалы, становятся все более популярными среди потребителей, ищущих экологически чистые варианты.
8. Заключение
Производственный процесс производства пластиковой соломинки чрезвычайно эффективен и требует экологических затрат. Хотя полипропилен обеспечивает долговечность/гибкость, его небиоразлагаемость создает серьезные проблемы для усилий по обеспечению устойчивого развития. Поскольку предприятия и правительства во всем мире принимают меры по сокращению пластиковых отходов, альтернативы пластиковым трубочкам становятся все более важными. Для таких компаний, как КЕЖИ, предлагая такие решения, как Линии по производству биоразлагаемой соломы PLA — это не только разумный бизнес-шаг, но и необходимый шаг на пути к более устойчивому будущему.
Если вам нужна дополнительная информация об альтернативах производства, свяжитесь с нами KEZHI [strawmakingmachine@gmail.com] посетите веб-сайт [www.strawmakingmachines.com] Давайте работать вместе, чтобы создавать экологически чистую высококачественную продукцию, очищающую планету!
