නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී පානීය පිදුරු විෂ්කම්භය පවත්වා ගන්නේ කෙසේද?

නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී පානීය පිදුරුවල විෂ්කම්භය අනුකූල බව සහතික කිරීම ගුණාත්මක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. නොගැලපෙන විෂ්කම්භයක් සහිත පිදුරු ප්රමිතීන්ට අනුකූල නොවේ, ඒකාකාර ශක්තියක් නොමැති අතර දෝෂ සහිත වේ. පිදුරු නිෂ්පාදන වෘත්තිකයෙකු ලෙස, අනුකූලතාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබ නඩත්තු කළ යුතු තීරණාත්මක අංග මම පැහැදිලි කරමි.

නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී ස්ථාවර විෂ්කම්භයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ඔබ තීරණාත්මක සාධක කිහිපයක් පාලනය කළ යුතුය. වායු පීඩනය, පිටකිරීමේ අනුපාත, උෂ්ණත්වය සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග කළමනාකරණය කිරීමෙන් අපට ඒකාකාර විෂ්කම්භයකින් යුත් පිදුරු නිපදවිය හැකිය. මෙම සෑම සාධකයක්ම නිමි භාණ්ඩයට එහි ආකාරයෙන් දායක වේ.

ද වායු පීඩනය නිරීක්ෂණය කිරීමට වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධකය වේ.
එය පිදුරු අභ්යන්තර ව්යුහය පාලනය කරයි. නිරන්තර වාත ධාරාව පිදුරු රවුම් කර විෂ්කම්භය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. වායු පීඩනයෙහි කුඩා වෙනස්කම් පවා විෂ්කම්භය වෙනස් වීමට හේතු විය හැක, විශේෂයෙන් සිහින් බිත්ති සහිත පිදුරු සමඟ. නිෂ්පාදනයේදී වායු පීඩනය නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කර සකස් කළ යුතුය.

පිදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා වායු පීඩනය පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වන්නේ ඇයි?

• වායු පීඩන පාලනය පිදුරු කඩා වැටීම වළක්වයි.
• ස්ථාවර වායු ප්රවාහය ඒකාකාර විෂ්කම්භයක් සඳහා දායක වේ.
• පීඩනයෙහි කුඩා වෙනස්කම් සැලකිය යුතු විෂ්කම්භය වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය.
• වායු පීඩනය සකස් කිරීම පිදුරු අභ්යන්තර සහ පිටත විෂ්කම්භය දෙකම වෙනස් වේ.

විෂ්කම්භය පාලනය කිරීමේ තවත් ප්රධාන සාධකයකි උෂ්ණත්වය නඩත්තු කිරීම. උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ප්රවාහයට බලපායි. උෂ්ණත්වය ස්ථාවර වන විට, ද්‍රව්‍යය විකෘති නොවී හෝ හැකිලීමකින් තොරව නිසි ලෙස ඩයි හරහා ගලා යයි. අධික උෂ්ණත්ව විචලනය අසමාන සිසිලනය සහ විෂ්කම්භය වෙනස්කම් ඇති කරයි.
ඔබ නිතරම හීටර් සකස් කළ යුතු අතර උෂ්ණත්වය නියතව තබා ගැනීමට සිසිලන පංකා භාවිතා කළ යුතුය. අධීක්ෂණ උෂ්ණත්වය ඔබට පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ විෂ්කම්භය එක් එක් පිදුරු මත අනුකූල වන අතර අනවශ්ය දෝෂ අවම කිරීම.

නිස්සාරණයේදී ඔබ පවත්වා ගත යුතු උෂ්ණත්වය කුමක්ද?

• නිවැරදි උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම නිසි ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය සහතික කරයි.
• ද්රව්යය උනුසුම් වීම නිසා එය සිහින් වීම හෝ නොගැලපෙන ඝනකම ඇති විය හැක.
• නිස්සාරණය ක්‍රමානුකූලව රත් කිරීමෙන් එය විකෘති වීම හෝ හැකිලීම වළක්වයි.
• විෂ්කම්භය ස්ථායී කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ සිසිලන ආධාරක.

නිස්සාරණ ක්රියාවලිය සහ උපකරණ නිමි භාණ්ඩයේ විෂ්කම්භය ද බලපායි. සාමාන්‍යයෙන් අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන දුම්මල පෙති උණු කර ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් නිස්සාරණය හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ. දියවන ලද දුම්මල ඩයි එකේ කෙළවරෙන් පිටතට පැමිණි විට, එය පිදුරු හැඩය ගනී. පිදුරු හැඩය තබා ගැනීමට සහ සිසිලන පද්ධතිය හරහා අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා ඔබට "අදින්න" අවශ්ය වේ.
සිසිලන පද්ධතිය පිදුරු ගෙන එය සිසිල් කරන අතර එමඟින් එහි හැඩය සහ විෂ්කම්භය රඳවා ගනී. පිදුරු ඒකාකාරව සිසිල් වන අතර විෂ්කම්භයෙන් වෙනස් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්නානය තුළ ජල උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස නඩත්තු කර ඇති බවට ඔබ සහතික විය යුතුය.

නිස්සාරණ ක්රියාවලිය පිදුරු විෂ්කම්භයට බලපාන්නේ කෙසේද?

• ඉස්කුරුප්පු යාන්ත්‍රණය හැඩගැන්වීම සඳහා දුම්මල ඩයි වෙත තල්ලු කරයි.
• අදින්නේ සිසිලන පද්ධතිය හරහා ගමන් කරන විට පිදුරු හැඩය පවත්වා ගනී.
• ජල සිසිලනය පිදුරු එහි හැඩය සහ විෂ්කම්භය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

ද්රව්ය සලකා බැලීම් ද රංගනයට පැමිණේ. ස්ථාවර ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබ නිස්සාරණ අනුපාතය පාලනය කළ යුතු අතර බිත්ති ඝණත්වය ඒකාකාරී බව සහතික කළ යුතුය. බිත්ති ඝණත්වය අනුකූල වන විට, ද්රව්යය ඒකාකාරව සිසිල් වන අතර, එය විකෘති කිරීම හෝ ඇඹරීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ඔබ භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය හැසිරෙන ආකාරය තේරුම් ගැනීම ඒකාකාර විෂ්කම්භයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පිටකිරීමේ ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා ඔබ ඔබේ උපකරණ නඩත්තු කළ යුතු අතර ඔබේ යන්ත්‍ර නිසි ලෙස සකසා ගත යුතුය. යන්ත්‍ර නිසි ලෙස ක්‍රමාංකනය කිරීම නොගැලපෙන උණුසුම සහ බිත්ති ඝණත්වය සමඟ ගැටලු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

පිදුරු නිස්සාරණයට උපකාර කිරීමට ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග කරන්නේ කුමක්ද?

• ද්රව්යයේ ඝනකම එය කෙතරම් ඉක්මනින් සිසිල් වන අතර විෂ්කම්භය තුළ අනුකූල වේ.
• වඩා හොඳ තත්ත්වයේ දුම්මල ඔබට නිස්සාරණය කෙරෙහි වැඩි පාලනයක් ලබා දෙයි.
• දුර්වල ගුණාත්මක ද්රව්ය විෂ්කම්භය තුළ යම් නොගැලපීමකට හේතු විය හැක.

තවත් අදාළ ප්රශ්න

1. පිදුරු විෂ්කම්භය තබා ගැනීම සඳහා ජල ස්නානය ඉටු කරන කාර්යභාරය කුමක්ද?

නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී පානීය පිදුරුවල විෂ්කම්භය තබා ගැනීම සඳහා ජල ස්නානය ඉතා වැදගත් වේ. එය උපකාර වන ආකාරය මෙන්න:

• එය සිසිල් කර ඝන කරයි පිදුරු සෑදීම සඳහා ඩයි හරහා නෙරා ඇති උණු කළ ප්ලාස්ටික්.
• පිදුරු ඒකාකාරව සිසිල් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ජල ස්නානය ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් සපයයි. පිදුරු ඒකාකාරව සිසිල් නොවන්නේ නම්, එය විෂ්කම්භයට බලපාන සෑම මාර්ගයකම එකම ඝනකම විකෘති කිරීම හෝ නොවිය හැක.
• ජල ස්නානය තුළ නිස්සාරණය කරන ලද පිදුරු ඉක්මනින් සිසිල් කිරීම එය විරූපණය වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. පිදුරු දිගු කාලයක් උණුසුම්ව පවතී නම්, එය විකෘති කළ හැකි අතර ස්ථාවර විෂ්කම්භයක් නොලැබේ.

සාරාංශයක් ලෙස, ජල ස්නානය අවශ්ය විෂ්කම්භය ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටික් ඉක්මනින් සිසිල් කිරීමට සහ පිදුරු විකෘති කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.

2. පානීය පිදුරු හැඩයට අදින්න උදව් කරන්නේ කෙසේද?

අදින්න යනු පිදුරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර පිදුරු හැඩ ගැන්වීමේදී ඉතා වැදගත් වේ. එය ක්‍රියා කරන ආකාරය මෙන්න:

• එය පිදුරු දිගේ ඇද දමයි. පිදුරු ඩයි එකෙන් එළියට එන විට එය තවමත් උණුසුම් හා මෘදු වන අතර පහසුවෙන් විකෘති කළ හැකිය. පිදුරු එහි හැඩය පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාවරව හා ඒකාකාරව අදින්නට අදින්න උපකාර කරයි.
• එය ආතතිය පවත්වා ගනී එය එල්ලා වැටීමට හා කඩා වැටීමට නොහැකි වන පරිදි එය ඇද ගන්නා විට පිදුරු මත. පිදුරු මත විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය අනුකූලව තබා ගැනීම සඳහා මෙම ආතතිය වැදගත් වේ.
• එය ප්‍රමාණයේ තහඩු සමඟ ක්‍රියා කරයි සමහර පිදුරු නිෂ්පාදන තත්වයන් තුළ. අදින්නා එය නිවැරදිව හැඩගස්වා ප්‍රමාණය කළ හැකි ප්‍රමාණයේ තහඩු හරහා පිදුරු ඇද දමයි.
• එය පිදුරු සංක්රමණයට උපකාරී වේ අදින්න විසින් හැඩගස්වා ගැනීමෙන් පසු සිසිලන වේදිකාවට (සාමාන්යයෙන් ජල ස්නානය).

සාරාංශයක් ලෙස, අදින්නා පානීය පිදුරු දිගේ ඇදගෙන යාමෙන්, ආතතිය පවත්වා ගනිමින්, විෂ්කම්භය ප්‍රමාණ කිරීමට සහ සිසිලන අවධියට මාරු වීමෙන් හැඩ ගැන්වීමට උපකාරී වේ.

3. නිස්සාරණයේදී වායු පීඩනය නොගැලපෙන විට සිදු වන්නේ කුමක්ද?

නිස්සාරණයේදී වායු පීඩනය නොගැලපෙන විට, එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ගැටළු රාශියක් ඇති කළ හැකිය:

• මතුපිට දෝෂ උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව ගලා නොයන නිසා සිදුවනු ඇත, එමගින් නෙරා ඇති පිදුරු මත මතුපිට අඩුපාඩු (රැළි, තරංග) ඇති කරයි.
• මානයන් අනුව, අවසාන නිෂ්පාදනය නිවැරදි නොවනු ඇත නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය (ප්‍රවාහ අනුපාතයට බලපාන වායු පීඩන උච්චාවචනයන් නිසා ඇති වන) මානයන් වෙනස් වීමට හේතු වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, වායු පීඩනය හදිසියේ පහත වැටේ නම්, එය සිහින් ලප ඉතිරි විය හැක. එය වැඩි වුවහොත්, එය ඝන ප්රදේශ ඇති කළ හැකි අතර සමස්ත නිෂ්පාදන මානයන් නිවැරදි නොවේ.
• බුබුලු හෝ හිස් තැන් වායු පීඩනය හදිසියේ පහත වැටුණහොත් නිස්සාරණය කරන ලද ද්රව්යය තුළ හදිසියේම සෑදිය හැක.
• ඩයි හි වැඩි වායු පීඩනය යටතේ, ඔබට තිබිය හැක ඉදිමෙන්න එහිදී extrudate ඩයි එකෙන් එළියට එන විට අනපේක්ෂිත ලෙස ප්‍රසාරණය වේ. මෙය හැඩයට බලපාන අතර දැඩි ඉවසීම් ලබා ගැනීමට සහ ප්රමාණය පාලනය කිරීමට අපහසු වේ.
• අවිධිමත් වායු පීඩනය සමඟ, ඔබට හේතු විය හැක දියවන අස්ථි බිඳීමක්. මෙය අක්‍රමවත් පීඩනය නිසා ඇතිවන උණු කළ ප්ලාස්ටික් කැළඹිලි සහිත ප්‍රවාහයක් වන අතර රළු මතුපිට ඇති කරයි (බොහෝ විට මෝරුන් ලෙස හැඳින්වේ).
• නොගැලපෙන වායු පීඩනය බලපායි සිසිලන ගාස්තු, එය අනෙක් අතට නම්‍යශීලීභාවයට එදිරිව අස්ථාවරත්වයට බලපෑ හැකිය. අසමාන සිසිලනය ද්රව්යයේම ආතති සාන්ද්රණය ඇති විය හැක.

සාරාංශයක් ලෙස, ස්ථාවර මානයන්, සිනිඳු මතුපිට සහ හොඳ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහිත ගුණාත්මක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ස්ථාවර වායු පීඩනය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. වායු පීඩනයේ විචලනය බොහෝ දෝෂ ඇති කරයි.

4. නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?

හේතු කිහිපයක් නිසා නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ:

• ඔබට ඒකාකාර දියවීමක් තිබිය යුතුය ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින්. නිමි භාණ්ඩයේ ඒකාකාර ගුණ (ශක්තිය, නම්‍යශීලී බව යනාදිය) ඇති බැවින් ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව දියවීම ඉතා වැදගත් වේ. උෂ්ණත්වය අඩු නම්, සියලුම ද්රව්ය දිය නොවේ, එය බුබුලු ආදියට හේතු විය හැක.
• උණු කළ ප්ලාස්ටික් වල ප්රවාහ ලක්ෂණ මත උෂ්ණත්වය සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. උෂ්ණත්වය නිසියාකාරව පවත්වා ගැනීම මගින් extruder හරහා ප්‍රශස්ත ප්‍රවාහයක් ඇති වන අතර එමඟින් ඝර්ෂණය අඩු කර සුමට ලෙස සැකසීමට ඉඩ සලසයි. මෙය ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක.
• විවිධ ප්ලාස්ටික් උණු වී තාප ස්ථායී පරාසයන් ඇත. ඔබ පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගියහොත් ද්රව්යය පිරිහීමට හේතු විය හැක. ඔබ මෙම පරාසයන් ඉක්මවා ගිය විට, ද්රව්යය දුර්වර්ණ වී යාන්ත්රික ගුණ නැති විය හැක.
• එය ඔබට බලශක්ති කාර්යක්ෂම වීමට උපකාරී වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ඔබට වේගයෙන් ධාවනය කිරීමට උපකාර කළ හැකි අතර, එම ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ධාවනය කිරීම සඳහා ඔබේ බලශක්ති පිරිවැය නාටකාකාර ලෙස වැඩි කළ හැකිය. එබැවින්, උපරිම ප්‍රතිදානයකින් ක්‍රියාත්මක වන විට බලශක්ති පරිභෝජනය අවම කිරීම සඳහා අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම වැදගත් වේ.
• එය ඔබට ආරක්ෂාව සඳහා උපකාර කළ හැකිය. අධික උනුසුම් වීමෙන් ගිනි හෝ විෂ විමෝචන ඇති විය හැක. ඵලදායී උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති තිබීම මෙම ගැටළු අවම කර ගැනීමට උපකාරී වේ.
• එය ලබා දෙනු ඇත අනුකූලතාව සහ තත්ත්ව පාලනය. උෂ්ණත්ව විචලනයන් බිත්ති ඝණත්වය සහ නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල මතුපිට නිමාව කෙරෙහි බලපානු ඇත, එය ක්රියාකාරීත්වයට සහ පෙනුමට බාධා කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, ඔබේ නිමි භාණ්ඩයේ ඒකාකාර දියවීම, නිසි ප්‍රවාහ ලක්ෂණ, ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩතාව, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, ආරක්ෂාව පිළිබඳ සැලකිල්ල සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිස්සාරණයේදී ඵලදායී උෂ්ණත්ව පාලනයක් අවශ්‍ය වේ.

නිගමනය

වායු පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ නිස්සාරණ අනුපාත පාලනය කිරීමෙන්, ඔබේ පානීය පිදුරු මත විෂ්කම්භය ස්ථාවරව තබා ගත හැකිය. නිවැරදි දේ කිරීමෙන් ඔබට ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සෑදීමට සහ අඩුපාඩු අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ගැන Kezi

KEZHI යනු ප්ලාස්ටික්, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සහ උසස් තත්ත්වයේ පිදුරු සෑදීමේ යන්ත්‍ර සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂීකරණය වූ ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයෙකි. කඩදාසි පිදුරු නිෂ්පාදන රේඛා. ශක්තිමත් ආර් සමඟ&D කණ්ඩායම සහ අති නවීන නිෂ්පාදන පහසුකම්, KEZHI ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින්ට නව්‍ය, විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් ලබා දීමට කැපවී සිටී. අපගේ විස්තීර්ණ නිෂ්පාදන පරාසය, සුවිශේෂී අලෙවියෙන් පසු සේවාව සහ තාක්ෂණික සහාය සමඟින්, පිදුරු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ විශ්වාසදායක හවුල්කරුවෙකු ලෙස අපව ස්ථානගත කරයි. KEZHI හි දී, අපි අපගේ සේවාදායකයින්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන ගැලපෙන විසඳුම් ලබා දීමෙන් සාර්ථක වීමට උපකාර කිරීමට කැපවී සිටිමු.