Plastic straw making machine
Naghahanap ka ba ng makina para gumawa ng mga plastik na straw o tubo? Ang KEZHI ay nag-aalok sa iyo ng kalidad na kasiguruhan, pagiging maaasahan at mahusay na halaga.
Ang makinarya ng Kezhi ay maaaring magbigay sa iyo ng isang mahusay na linya ng produksyon upang maging tagumpay ang iyong proyekto.
Ang mga produkto Kezi Nag -aalok sa iyo
Ang Kezhi ay isang nangungunang tagagawa na dalubhasa sa pag -unlad at paggawa ng iba't ibang mga makina ng paggawa ng dayami, machine packing machine, straw bending machine. Ang aming pangako sa kalidad ay nakaposisyon sa amin bilang isang tagapagbigay ng mga top-tier na mga solusyon sa paggawa ng dayami sa isang pandaigdigang sukat
Plastic straw making machine
- Pangunahing diameter ng tornilyo 65mm/50mm
- Delta Inverter, WN Motor,
- Pinakamataas na output 45kg/oras
- Angkop para sa paggawa ng dayami ng PP
- Auto material loader
Heneral Mga aplikasyon Para sa Linya ng Produksyon
Ang linya ay maaaring gamitin upang gumawa hindi lamang ng mga inuming straw, kundi pati na rin ang mga stirrer ng kape, lollipop sticks, nozzle tubes, pen refill at iba pang maliliit na profile sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga hulma, na nagbibigay ng higit pang mga opsyon para sa iyong produksyon.
Panimula ng Makina
Ang PP (Polypropylene) straw making machine ay isang state-of-the-art, high-efficiency production line na idinisenyo para sa paggawa ng de-kalidad na drinking straw mula sa polypropylene material. Pinagsasama ng makinang ito ang advanced na teknolohiya at superyor na engineering upang maghatid ng pare-pareho, maaasahang pagganap, na ginagawa itong isang perpektong pagpipilian para sa mga negosyong naghahanap upang makagawa ng mga straw sa maraming dami.
Pangunahing sangkap
1. **Extruder**:
– **Function**: Tinutunaw at pinalalabas ang polypropylene material sa mga straw tube.
– **Mga Tampok**: Nilagyan ng high-performance na screw at barrel, temperature control system, at isang malakas na motor para sa makinis at mahusay na extrusion.
2. **Mould Head**:
– **Function**: Hugis ang extruded polypropylene sa magkatulad na straw tubes.
– **Mga Tampok**: Precision-engineered mold head na madaling mapalitan upang makagawa ng mga straw na may iba't ibang diameter at kapal.
3. **Sistema ng Paglamig**:
– **Function**: Mabilis na pinapalamig ang mga extruded straw upang mapanatili ang hugis at lakas nito.
– **Mga Tampok**: Karaniwang may kasamang tangke ng paglamig ng tubig na may mga adjustable na kontrol sa temperatura upang matiyak ang pinakamainam na paglamig.
4. **Haul-off Unit**:
– **Function**: Hinihila ang mga pinalamig na straw mula sa extrusion line sa pare-parehong bilis.
– **Mga Tampok**: Mga adjustable na setting ng bilis at precision roller upang mahawakan ang mga straw nang malumanay at mapanatili ang kalidad ng mga ito.
5. **Pagputol ng Yunit**:
– **Function**: Pinuputol ang tuluy-tuloy na straw tube sa mga indibidwal na straw ng gustong haba.
– **Mga Tampok**: High-speed cutting mechanism na may kontrol sa haba at makinis, walang burr na cutting edge.
6. **Collector at Stacker**:
– **Function**: Kinokolekta at isinalansan ang mga natapos na straw para sa madaling packaging.
– **Mga Tampok**: Mga naka-automate na system upang maayos na ayusin at i-stack ang mga straw, na pinapaliit ang manu-manong paghawak.
Ang PP straw making machine ay ang perpektong solusyon para sa mga negosyong naghahanap upang mapahusay ang kanilang mga kakayahan sa produksyon at matugunan ang lumalaking pangangailangan para sa polypropylene straw. Sa napakahusay nitong pagganap, flexibility, at kadalian ng operasyon, ang makinang ito ay namumukod-tangi bilang isang nangungunang pagpipilian sa industriya ng paggawa ng straw.
Mga tampok ng extruder
Ang pinakamahalagang bahagi ng linya ng produksyon, kung saan ang tubing ay extruded
Kontrol ng temperatura
Ang infrared heating, na mabilis at banayad na pag-init, na nakatuon sa paggawa ng mga high-end na tubo, at hindi nagiging sanhi ng pangalawang pinsala sa extruded na materyal.
Pangunahing tornilyo
Espesyal na dinisenyo 65mm/50mm tornilyo upang matugunan ang katangian ng bioplastic material.
L/D: 33: 1
nakakatugon sa produksyon ng mga materyales ng PP.
Ulo ng amag
Precision-engineered mold head na madaling mapalitan upang makagawa ng mga straw na may iba't ibang diameter at kapal.
Dalawang molds ang iaalok kasama ng makina
Pagmamaneho ng motor
Gamit ang 11kW/ 30kW three-phase asynchronous motor, ang output metalikang kuwintas ay mas malaki, ang produksyon ay mas matatag, ang produkto ay matanda at madaling mapanatili.
Opsyonal na Servo Motor
Gear Reducer
Espesyal na Hardened Gear Reducer para sa plastic extruder, tatak ng Guomao, maaasahang kalidad,
Ratio 12.5
Inverter
Delta inverter, sikat na tatak, matatag at maaasahang pagganap, ang pinakakilalang inverter sa industriya ng dayami
Lababo ng cooling water mga tampok
Sa ikalawang bahagi ng linya, ang extruded pipe ay palamig at mas mahusay na hugis dito.
- materyal
Hindi kinakalawang na asero, Walang kalawang, mas mahabang buhay
- Tangke ng tubig
Nilagyan ng tangke ng tubig, nagbibigay-daan sa iyo na direktang kumonekta sa water chiller
- Pagsasaayos
Ang direksyon ng cooling water sink ay maaaring iakma,
- Ang haba
Dalawang pagpipilian, 3.5 metro, at 4.5 metro
- Kinakailangan ang temperatura
Ang temperatura ng tubig sa loob ng lababo ng tubig ay dapat na 25-30 degrees (para sa materyal na PP)
Traksyon & Pagputol ng makina mga tampok
Sa ikatlong bahagi ng linya, ang extruded pipe ay hihilahin at gupitin sa maliliit na piraso dito.
- Putulin ang dulo
Maaaring i -cut ang makina sa iba't ibang mga anggulo upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan
- Bilis ng setting
Nababagay na bilis ng paghila at pagputol upang makagawa ng iba't ibang haba ng mga dayami
- Straw traction
Ang makina na ito ay maaaring magkaroon ng traksyon ng sinturon o traksyon ng roller depende sa iyong materyal na dayami, PP/ PLA
Kinakailangan Kagamitan sa Auxiliary
Ang dalawang machine na ito ay kinakailangan para sa pagtakbo ng linya ng paggawa.
Pang -industriya Chiller
Kinakailangan ang isang 5HP na pang-industriya na chiller para sa linya ng paggawa, maaari kang pumili ng isang air-cooled chiller o chiller na pinalamig ng tubig sa iyong mga pangangailangan. Kinakailangan ng daloy: Mahigit sa 3 cubic metro bawat oras
Air compressor
Ang isang 7.5kW (10hp) air compressor ay kinakailangan para sa isang solong linya ng produksyon, maaari kang pumili ng pistol air compressor o screw air compressor sa iyong mga pangangailangan.
Paano ito Gumagana
Mula sa video na ito malalaman mo kung paano ito gumagana,
Makina Mga pagtutukoy
Maghanap ng ilang mga detalye ng linya ng produksyon ng plastic straw
| Modelo | KZ-011-50 | |
|---|---|---|
| Power Supply | Pangunahing tornilyo | 380V,3Phase,50HZ, 7.5KW(VFD) |
| Sub-Screw | / | |
| Pag-init | 9KW | |
| Paghakot ng motor | 0.75KW(VFD) | |
| Pagputol ng Motor | 0.75KW(VFD) | |
| Kabuuang Kapangyarihan | 18KW | |
| Extruder | Pangunahing diameter ng Tornilyo | 50mm |
| Screw L/D | 28:1 | |
| Gearbox | ZLY133 | |
| Temperature controller | 5 SET | |
| Motor | WANMAN | |
| Gear reducer | GUOMAO | |
| Inverter | DELTA | |
| De-koryenteng control cabinet | 1 set | |
| Lababo ng cooling water | Ang haba | 4.5 metro |
| materyal | 304 Hindi kinakalawang na asero | |
| Tangke ng imbakan ng tubig | 1 set | |
| Blow dry device | 1 set | |
| Traksyon & Pagputol ng Yunit | Unit ng traksyon | 1 set |
| Pagputol ng yunit | 1 set | |
| motor | 0.75KW(VFD) *2 | |
| Putulin ang dulo | 90°/60°/45° | |
| Kontrol ng PLC | Opsyonal | |
| L hugis ng pagkolekta ng straw | Opsyonal | |
| Air compressor | 7.5KW(10HP) | |
| Pang-industriya na chiller | 5HP, pinalamig ng tubig / pinalamig ng hangin |
Ang Basic Kaalaman Tungkol sa Plastic Extrusion Machine
Isang maikling pagpapakilala sa mga plastic extruder upang matulungan kang makakuha ng pangunahing pag-unawa sa makina
Talaan ng mga Nilalaman
Ano ang plastic extrusion machine?
Ang plastic extrusion ay isang high-volume na pamamaraan ng pagmamanupaktura kung saan ang hilaw na plastik, karaniwang sa pellet form, ay natunaw at extruded sa isang tuluy-tuloy na profile. Ang proseso ay nagsisimula habang ang dagta ay na -load sa hopper ng extruder at lumipat sa bariles, kung saan ito ay unti -unting pinainit hanggang sa matunaw ito. Kasunod nito, ang isang mekanismo ng tornilyo ay nagtutulak ng tinunaw na plastik sa pamamagitan ng isang mamatay, na hinuhubog ito sa kinakailangang hugis. Habang pinapalamig at pinapatibay ito, ipinapalagay nito ang pangwakas na anyo ng iba't ibang mga produkto, mula sa mga tubo at plastik na sheeting para sa pag-stripping ng panahon sa pagkakabukod ng wire. Ang pamamaraang ito ay lubos na pinahahalagahan sa iba't ibang mga industriya para sa kahusayan, kakayahang umangkop, at pare -pareho ang kakayahang makagawa ng malaking dami.
Prinsipyo ng pagtatrabaho ng plastik na extruder
Ang Papel ng mga Extruder sa Plastic Extrusion
Ang mga extruder ay nagsisilbing pangunahing bahagi sa proseso ng plastic extrusion, na binubuo pangunahin ng isang heated barrel na nilagyan ng umiikot na turnilyo. Ang proseso ay nagsisimula sa pagpapakilala ng mga hilaw na materyales na plastik, karaniwang nasa pellet form, sa extruder sa pamamagitan ng isang hopper. Habang umiikot ang tornilyo, itinutulak nito ang mga pellet pasulong sa bariles, kung saan nakatagpo sila ng matinding init at presyon, na nagiging sanhi ng pagkatunaw ng mga ito sa isang malapot na likido. Ang tuluy-tuloy na plastic na ito ay ipapalabas sa pamamagitan ng isang die—isang tool na ininhinyero upang hulmahin ang plastic sa tinukoy na profile habang lumalabas ito mula sa makina. Ang produktong plastik ay kasunod na pinalamig at pinatitibay, pinapanatili ang hugis nito habang hinahati ito sa mga paunang natukoy na haba. Ang pamamaraang ito ay mahalaga para sa paggawa ng tuluy-tuloy na haba ng plastik sa magkakaibang mga hugis, sa gayon ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon.
Mga Bahagi ng Plastic Extrusion Machine
Ang isang karaniwang Plastic Extrusion Machine ay binubuo ng ilang mahahalagang bahagi, ang bawat isa ay gumaganap ng mahalagang papel sa proseso ng extrusion:
1. Hopper: Ang unang entry point para sa hilaw na materyal na plastik, sa pangkalahatan ay nasa anyong pellet. Dinadala ng hopper ang materyal sa barrel ng extruder.
2. Barrel: Ang bahaging ito ay nakakabit sa extruder screw at nilagyan ng mga heater upang matunaw ang plastic. Ito ay itinayo upang matiis ang mataas na presyon at temperatura.
3. Extruder Screw: Isang kritikal na bahagi na nagdadala ng mga plastic pellets mula sa hopper patungo sa dulo ng bariles. Ang pag-ikot nito ay hindi lamang nagpapagalaw sa mga pellets ngunit bumubuo rin ng init na kailangan upang matunaw ang mga ito sa pamamagitan ng alitan.
4. Mga Heater: Nakaposisyon sa kahabaan ng bariles, tinutulungan ng mga elementong ito ang turnilyo sa pagtunaw ng plastic at mapanatili ang kinakailangang temperatura para sa matagumpay na pagpilit.
5. Die: Ang custom-designed na bahagi na ito ay humuhubog sa tinunaw na plastik. Ito ay partikular na iniakma upang tumugma sa gustong profile ng produkto.
6. Sistema ng Paglamig: Post-extrusion, ang hugis na plastik ay dapat palamigin at patigasin. Maaaring kasama sa system na ito ang mga elemento tulad ng mga bentilador, paliguan ng tubig, o mga cooling roller.
7. Cutter: Ang tool na ito ay nagse-segment ng bagong nabuong plastic sa nais na haba at maaaring mula sa isang simpleng guillotine hanggang sa isang mas masalimuot na rotary cutter, depende sa mga detalye ng produkto.
Pagpapatakbo ng Plastic Extrusion Machine
Ang operasyon ng isang plastic extruder ay nagsasangkot ng isang sistematikong pamamaraan upang matiyak ang mahusay na paggawa ng mga produktong plastik. Ang unang hakbang ay ang pag -load ng mga plastik na pellets sa hopper, itakda ang control ng temperatura ng makina, at lumipat sa pampainit. Ang plastik ay natunaw sa bariles at itinulak patungo sa namatay na ulo ng extruder screw. Mahalaga upang matiyak na ang temperatura at bilis ng extruder screw ay itinakda nang tama upang makamit ang nais na kalidad ng produkto ng pagtatapos. Kapag ang tinunaw na plastik ay dumaan sa mamatay, kinakailangan ang nais na hugis. Ito ay pagkatapos ay pinalamig at solidified sa isang sistema ng paglamig bago maputol sa tinukoy na haba ng isang pagputol ng makina. Mahalagang tandaan na ang makinis na operasyon ng isang plastic extruder ay nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay at napapanahong pagsasaayos upang mapanatili ang pinakamabuting kalagayan na output at kalidad.
Downstream na kagamitan sa plastic extrusion
Ang mga kagamitan sa ibaba ng agos sa plastic extrusion ay nauukol sa hanay ng mga makinarya na na-deploy ng post-extrusion upang mag-apply ng pangwakas na pagbabago sa produkto. Ang kagamitan na ito ay gumaganap ng iba't ibang mga mahahalagang pag -andar tulad ng paglamig, pagputol, paghila, at paikot -ikot upang mapahusay ang pangwakas na mga katangian ng extruded plastic. Ang mga pangunahing uri ng kagamitan sa agos ay kasama ang:
Mga tanke ng paglamig: Ang mga yunit na ito ay mahalaga para sa paglamig sa extruded plastic upang palakasin at patatagin ang hugis nito. Ang daluyan ng paglamig - alinman sa pinalamig na tubig o hangin - ay napili batay sa uri ng plastik at ang mga pagtutukoy ng pangwakas na produkto.
Mga Puller: Tinitiyak ng mga mekanismong ito na ang extruded na plastik ay nagpapanatili ng pare-parehong bilis at tensyon, kritikal para sa pagkamit ng pare-parehong hugis at sukat sa buong produkto. Magagamit sa iba't ibang anyo, tulad ng mga belt pullers at roller pullers, ang mga ito ay tumutugon sa iba't ibang pangangailangan ng extrusion.
Mga Cutter: Pagkatapos ng yugto ng paglamig, ginagamit ang mga cutter upang putulin ang extruded na produkto sa mga kinakailangang haba, na tinitiyak ang katumpakan sa mga huling sukat.
Mga Coiler o Winders: Para sa mga produkto tulad ng mga tubo o profile, kinokolekta ng mga coiler o winder ang output sa mga spool o reel, na nagpapadali sa paghawak at transportasyon.
Mga Screen Printer: Para sa mga produkto na nangangailangan ng mga naka-print na detalye o branding, ginagamit ang mga screen printer upang direktang maglapat ng mga disenyo sa ibabaw ng extruded na plastic.
Ang pagpili ng downstream na kagamitan ay iniangkop sa partikular na uri ng produkto, materyal na katangian, at pangangailangan sa produksyon. Ang kagamitang ito ay mahalaga sa proseso ng extrusion, na gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak na ang panghuling produkto ay sumusunod sa mga itinakdang pamantayan ng kalidad at nakakatugon sa mga tiyak na detalye.
Mga pagsasaalang-alang kapag pumipili ng isang makina
Produktibo: Ang mga makinang may mataas na kapasidad ay gumagawa ng mas maraming produkto sa mas kaunting oras, na nagreresulta sa mas mababang halaga ng yunit at mas mataas na return on investment.
Pagkonsumo ng Enerhiya: Ang mga makina na may mababang pagkonsumo ng enerhiya ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pataasin ang ROI.
Mga gastos sa pagpapanatili: Ang madalas na pagpapanatili ay maaaring humantong sa pagtaas ng mga gastos at downtime ng produksyon. Samakatuwid, ang mga makina na nangangailangan ng mas kaunting maintenance ay maaaring mapabuti ang ROI.
Versatility: Ang mga makina na maaaring magproseso ng malawak na hanay ng mga plastik na materyales ay makakatugon sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon, na nagpapataas ng kakayahang kumita.
Lifespan: Kung mas mahaba ang lifespan ng isang makina, mas mataas ang return on investment, dahil ang paunang puhunan ay maaaring ikalat sa mas maraming production unit.
Halaga ng muling pagbebenta: Kung nagpapanatili ang makina ng mataas na halaga ng muling pagbebenta, tataas ang return on investment.
Uri ng straw extrusion machine
Sa mga tuntunin ng materyal: mayroong pp straw extrusion machine, PLA straw extrusion machine, PHA straw extrusion machine,
Sa mga tuntunin ng pangunahing diameter ng tornilyo: 50 mm at 65 mm pangunahing mga turnilyo ay magagamit para sa paggawa ng iba't ibang mga hanay ng diameter ng dayami.
Sa mga tuntunin ng kulay ng dayami: solong kulay, dalawang kulay, dalawang kulay na co-extrusion, tatlong kulay at tatlong kulay na co-extrusion straw extrusion machine
Extruded pipe diameter adjustment
Upang tumpak na ayusin ang diameter ng isang pipe na ginawa ng isang extrusion machine, ang iba't ibang mga kadahilanan at setting ay dapat na maingat na pinamamahalaan at na-optimize:
1. Mga Setting ng Die at Calibrator:
– Kumpirmahin na ang calibrator ay wastong nakahanay at laki, kadalasang 3-5% na mas malaki kaysa sa target na diameter ng tubo.
– Baguhin ang die gap upang umangkop sa kinakailangang diameter ng pipe. Ang pagtaas ng puwang ay nagpapalaki sa diameter, samantalang ang pagbabawas ng puwang ay nagpapababa nito.
2. Pagbabago ng Presyon:
Ang hindi matatag na naka-compress na hangin ay maaaring humantong sa hindi pantay na kapal ng pader sa tubo. Iminumungkahi nito na ang mga pagbabago sa panloob na presyon ng hangin ay maaaring magdulot ng mga pagkakaiba-iba sa diameter ng tubo o kapal ng pader
3. Throughput at Temperatura ng Extruder:
– Baguhin ang throughput ng extruder—pagbaba nito ay mababawasan ang diameter ng pipe, habang ang pagtaas nito ay magpapalaki sa diameter.
– I-optimize ang mga setting ng temperatura ng extruder upang matiyak ang pare-parehong daloy ng pagkatunaw at maiwasan ang mga komplikasyon tulad ng sagging ng pipe na maaaring magbago sa diameter.
4. Bilis ng Traksyon:
– Baguhin ang bilis ng haul-off unit. Ang pagpapabilis ng bilis ng traksyon ay nagpapababa sa diameter ng tubo, habang ang pagbagal nito ay nagpapataas ng diameter.
5. Sistema ng Paglamig:
– Ayusin ang sistema ng paglamig, partikular ang daloy ng tubig at temperatura sa mga tangke ng paglamig, upang masiguro kahit na paglamig. Ang hindi pantay na paglamig ay maaaring maging sanhi ng pagbabagu-bago sa diameter ng pipe.
6. Kagamitan sa Tooling at sizing:
– Pumili ng naaangkop na tooling para sa tinukoy na mga sukat ng pipe at tiyakin na ito ay napapanatili at tumpak na na-calibrate.
Sa pamamagitan ng maingat na pamamahala ng mga parameter na ito, ang diameter ng pipe mula sa machine ng extrusion ay maaaring epektibong kontrolado at tumpak na nababagay upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan.
Kezi Inirerekumendang mga makina
Galugarin ang higit pang mga makina mula sa Kezhi
Bakit pumili Kezi
Maligayang pagdating sa Kezhi, ang iyong pinagkakatiwalaang kasosyo sa advanced na produksyon ng dayami at makinarya ng packaging. Sa pamamagitan ng isang pagtuon sa pagbabago, kalidad, at kasiyahan ng customer, naghahatid kami ng mga pasadyang mga solusyon na nagpapaganda ng kahusayan at pagiging produktibo. Ang aming sertipikado, mataas na pagganap na kagamitan ay idinisenyo upang matugunan ang mga pamantayang pang-internasyonal, tinitiyak ang pagiging maaasahan at pagiging epektibo. Sumali sa lumalagong bilang ng mga tagagawa sa buong mundo na nagtitiwala kay Kezhi na baguhin ang kanilang mga proseso ng paggawa at itaboy ang kanilang tagumpay.
Misyon
Makamit ang kasiyahan ng customer sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti ng mga proseso, produkto, at serbisyo upang matiyak na patuloy na matugunan o lumampas sa mga kinakailangan.
Pangitain
Upang kilalanin bilang isang nangungunang tagagawa ng makina sa pamamagitan ng higit na kalidad ng aming mga produkto, serbisyo, at tauhan.
Mga Snapshot ng Kumpanya
Pangunahing turnilyo 50 mm, output 30 kg/oras, 45 kg/oras na may 65 mm pangunahing tornilyo.
Upang mahanap ang bilang ng mga straw, hatiin sa bigat ng isang solong dayami.
Industrial chiller: magmungkahi ng 5HP chiller
Air compressor: Ang 7.5KW ay sapat para sa isang extrusion line, magmungkahi ng 15KW para sa potensyal na pagtaas ng makina sa hinaharap
380V 50Hz 3Phase
Ang iba pang mga pagpipilian ay magagamit, makipag -ugnay lamang at bigyan kami ng iyong mga kinakailangan
Nagbibigay kami ng mga ekstrang bahagi, kumuha lamang ng larawan ng kinakailangang bahagi at ipadala ito sa amin at bibigyan ka namin ng isang quote at mga gastos sa courier.
Karaniwan nating maihatid ang makina sa loob ng 35 araw mula sa pagtanggap ng deposito,
Oo, maaari kaming magbigay ng naturang mga pagsasanay, maaaring maibigay ang mga video, ang iyong koponan ay maaari ring dumating sa aming pabrika upang makakuha ng pagsasanay
Ang makina na ito ay maaaring gumana sa PP, PLA, PHA, atbp.
Ang kahoy na pag -iimpake ng kaso ay opsyonal, at iminumungkahi namin ang kahoy na pag -iimpake ng kaso para sa mas kaunting paglo -load ng lalagyan,
Nakasalalay sa iyong order, maraming mga pagpipilian para sa iyo.
Mas kaunting paglo -load ng lalagyan, buong paglo -load ng lalagyan (20GP/40GP)
International Express para sa maliliit na item
Warranty: 14 na buwan mula sa petsa ng pagsakay, at sumasaklaw ito sa mga pangunahing sangkap tulad ng inverter, motor, atbp, ang pagsusuot ng mga bahagi ay hindi sakop.
Pagkatapos ng mga benta: Nagbibigay kami ng kinakailangang suporta sa panahon ng iyong produksyon, teknikal at mga bahagi ng suplay.
Inirerekomenda ang regular na pagpapanatili, panatilihing malinis ang makina, sundin ang manu -manong motor.
Suriin kung ang katayuan ng pagpapadulas ng mga gears at bearings ay mabuti sa takdang oras
Kumuha Mga Sagot sa iyong mga katanungan
Ang mga madalas na tanong na ito ay makakatulong din sa iyo, suriin ito ngayon