Plastiekstrooitjies is 'n belangrike deel van eet vandag, maar die meeste mense weet nie hoe dit gemaak word nie. Of jy nou 'n koeldrank drink op 'n warm dag of jou oggendkoffie roer, strooitjies is deel van ons lewens. Maar hoe word hulle gemaak? As jy 'n verkrygingsbeampte, HUB of ingenieur vir 'n groot maatskappy of in die vervaardiging van weggooibare produkte is, is dit 'n belangrike vraag. Om te weet hoe iets gemaak word, kan jou help om die voorsieningsketting te verstaan en hoe dit met omgewingskwessies verband hou.
- 1. Hoe plastiekstrooitjies gemaak word
- 2. Omgewingskwessies
- 3. Waaruit word plastiekstrooitjies gemaak?
- 4. Is plastiekstrooitjies werklik sleg vir die omgewing?
- 5. Hoe word Plastiek Bendy Strooitjies gemaak?
- 6. Hoe word plastiekstrooitjies verpak?
- 7. Hoekom het hulle opgehou om plastiekstrooitjies te maak?
- 8. Gevolgtrekking
1. Hoe plastiekstrooitjies gemaak word
Plastiekstrooitjies word van gemaak polipropileen, wat 'n plastiek is wat van olie afkomstig is. Die proses behels verskeie stappe, van die gereedmaak van die materiaal tot die verpakking daarvan. Kom ons breek elke stap af.
1. Om die materiaal gereed te kry
Die proses begin met polipropileenkorrels. Hierdie korrels is klein en duursame stukkies plastiek wat geskep word deur 'n chemiese proses genaamd polimerisasie waar propileengas ('n brandstof wat uit waterstof- en koolstofatome bestaan) in soliede plastiek verander word. Die korrels gaan in 'n hopper wat in 'n ekstruder ingevoer word, waar die magie van vervaardiging begin.
2. Ekstrusie
Ekstrusie is die hoofdeel van die maak van strooitjies. Binne die ekstruder is daar 'n skroefmeganisme wat die polipropileenkorrels deur 'n verhitte vat druk wat dit in 'n dik vloeistof smelt. Die gesmelte plastiek word deur 'n matrys gedwing wat dit die lang hol buisvorm gee wat ons almal ken en liefhet. Hierdie aanhoudende stroom plastiek is wat die strooitjies uitmaak wat ons elke dag sien en gebruik.
3. Verkoeling
Sodra die strooitjies uit die dobbelsteen kom, moet hulle vinnig afgekoel word sodat hulle hul vorm behou. Dit word gedoen deur die vars geëxtrudeerde plastiekbuise deur 'n waterbad te laat loop. Verkoeling stol die plastiek sodat dit sy vorm behou vir die volgende stappe.
4. Sny
Soos die nuutgevormde plastiekbuise afkoel en verhard, word hulle in lengte gesny. Hierdie stap word gewoonlik geoutomatiseer sodat dit akkuraat en eenvormig gedoen word. 'n Standaard strooitjie is ongeveer 8 duim lank, maar kan wissel na gelang van spesifikasies.
5. Bykomende kenmerke
Nie alle strooitjies is gelyk geskep nie. Sommige, soos buigsame strooitjies, gaan deur 'n bykomende stap waar groewe bygevoeg word om hulle buigsaam te maak. Hierdie groewe maak dit moontlik om te buig sonder om te breek, wat dit baie gerieflik maak vir mense om te gebruik. Ander strooitjies soos "mal" of ander vorms kan in verskillende vorms gevorm word om aan kliënte se behoeftes te voldoen.
6. Verpakking
Uiteindelik word die strooitjies verpak en na gelang van die kliënt se behoeftes kan hulle in sanitêre papiermoue gesit word of grootmaat saam in sakke of bokse verpak word. Vir vervaardigers soos KEZHI word hierdie verpakkingsproses met sorg en akkuraatheid gedoen om higiëne en kwaliteit te verseker, of dit nou individuele strooitjies of groot hoeveelhede is.
2. Omgewingskwessies
Terwyl plastiekstrooitjies doeltreffend gemaak word, het die omgewingsimpak daarvan wêreldwyd 'n probleem geword. Die olie-ekstraksieproses wat gebruik word om polipropileen te skep, neem energie en skep besoedeling, sowel as ander kwessies wat verband hou met olie-ontginning en gebruik in die algemeen.
Daarbenewens is plastiekstrooitjies geneig om eenmalig en nie-herwinbaar te wees, wat lei tot groot hoeveelhede afval, veral in ons oseane.
Dit is goed gedokumenteer hoe skadelik plastiekstrooitjies vir die seelewe kan wees aangesien voëls, visse en ander seediere plastiek inneem en dink dis kos wat tot besering of dood kan lei wanneer dit ingeneem word.
Plastiek breek ook nie in die natuur af nie, so dit bly honderde jare lank 'n besoedelende stof wat afbreek in mikroplastiek wat ons voedselketting binnedring, wat uiteindelik ook mense raak.
3. Waaruit word plastiekstrooitjies gemaak?
Plastiekstrooitjies word hoofsaaklik van gemaak polipropileen, wat 'n veelsydige tipe plastiekmateriaal is wat van olie afkomstig is wat duursaamheid, buigsaamheid en weerstand bied teen verskeie chemikalieë, wat dit ideaal maak vir strooivervaardigingsdoeleindes.
Die korrels wat gebruik word om strooi te maak, gaan deur smelt- en ekstrusieprosesse, wat hulle in hol buise vorm wat ons elke dag gebruik.
4. Is plastiekstrooitjies werklik sleg vir die omgewing?
Ja! Plastiekstrooitjies is sleg vir die omgewing, want dit is nie-bioafbreekbaar, wat beteken dat hulle sodra dit weggegooi word, honderde jare in die natuur kan hou en geleidelik afbreek in mikroplastiek wat ons voedselketting kan binnedring, veral in mariene omgewings waar wild dit inneem en skade aan ekosisteme veroorsaak, insluitend mense wat seekos eet wat met plastiek besmet is.
Daar is ook net soveel plastiekstrooitjies wat elke dag wêreldwyd gebruik word (miljoene) baie beland in stortingsterreine of oseane as gevolg van hul liggewig aard wat hulle maklike rommelstrooiers maak. Regerings/organisasies regoor die wêreld het bewus geword wat lei tot alternatiewe soos papier/bamboes/metaal ens.
5. Hoe word Plastiek Bendy Strooitjies gemaak?
Om buigsame strooitjies te maak behels effens meer ingewikkelde prosesse as gewone. Nadat reguit geproduseer is, gaan hulle deur 'n buigsame strooibuigmasjien wat groewe naby die bokant byvoeg wat die kenmerkende "buigsame" area skep wat strooi toelaat om te buig sonder om te breek. Hierdie buigsames is veral gewild in die voedseldiensbedryf en bied gemak aan kliënte.
6. Hoe word plastiekstrooitjies verpak?
Verpakking speel 'n deurslaggewende rol, wat higiëne tydens produksieproses verseker. Hier is 'n tipiese manier waarop verpakking werk:
1. Strooiversameling: Nadat dit gesny en gevorm is, word die strooitjies versamel en na die volgende masjien geskuif.
2. Voer in verpakkingstelsel: Die strooitjies word in 'n geoutomatiseerde stelsel ingevoer wat hulle organiseer en in lyn bring vir toedraai.
3. Toedraai: Strooitjies sal val en vorentoe beweeg by die band, toegedraai deur verpakkingsmateriaal, soos papier of plastiekfilm,
4. Seël: Die verpakking word verseël om te verseker dat die strooitjies sanitêr en vry van besoedeling bly.
5. Sny en bondel: Die verpakte strooitjies word in individuele eenhede gesny of saamgebondel vir grootmaatverpakking.
6. Finale Verpakking: Gebondelde strooitjies word in bokse of sakkies geplaas, gereed vir verspreiding.
7. Hoekom het hulle opgehou om plastiekstrooitjies te maak?
Die rede waarom mense opgehou het om plastiekstrooi te gebruik omdat omgewingsbekommernisse mettertyd toegeneem het. Hulle dra veral besoedeling by tot oseane omdat liggewig/nie-bioafbreekbare/maklike rommelstrooisels sodra omgewing honderde jare neem om af te breek, wat langtermynskade aan ekosisteme veroorsaak.
Die herwinning daarvan moeilik omdat klein grootte die moeilike proses van herwinningsfasiliteite maak wat dikwels vragte herwinningsmateriaal besoedel, wat lei tot die meeste eindigende stortingsterreine wat natuurlike omgewings besoedel.
Omdat hierdie kwessies baie regerings/besighede verbode/beperkings op die gebruik daarvan ingestel het, bv. Europese Unie het eenmalige plastiek, insluitend strooi, in 2021 verbied; verskeie stede/state VSA het soortgelyke wetgewing goedgekeur; alternatiewe soos papier/metaal/bamboes/plant-gebaseerde word meer gewilde verbruikers wat omgewingsvriendelike opsies soek.
8. Gevolgtrekking
Die vervaardigingsproses vir die vervaardiging van plastiekstrooi fassinerend doeltreffend kom in omgewingskoste. Terwyl polipropileen duursaamheid/buigsaamheid bied, skep nie-bioafbreekbare natuur aansienlike uitdagings vir volhoubaarheidspogings. Soos besighede en regerings wêreldwyd stappe doen om plastiekafval te verminder, word alternatiewe vir plastiekstrooitjies al hoe belangriker. Vir maatskappye soos Kezi, wat oplossings bied soos PLA bio-afbreekbare strooi produksielyne is nie net 'n slim besigheidsskuif nie, maar ook 'n noodsaaklike stap na 'n meer volhoubare toekoms.
As jy meer inligting oor produksie-alternatiewe wil hê, kontak ons gerus KEZHI [strawmakingmachine@gmail.com] besoek webwerf [www.strawmakingmachines.com] Kom ons werk saam om eko-vriendelike hoë kwaliteit produkte skoner planeet te skep!
