Plastik mesin nggawe jerami
Apa sampeyan nggoleki mesin kanggo nggawe sedotan plastik utawa tabung? KEZHI nawakake jaminan kualitas, linuwih lan nilai sing apik banget.
Mesin Kezhi bisa menehi sampeyan produksi produksi sing apik kanggo nggawe proyek sampeyan sukses.
Produk Kezhi Nawakake sampeyan
Kezhi minangka produsen utama sing duwe spesialisasi ing pangembangan lan produksi macem-macem mesin nggawe jiwa, mesin pembungkus jerami, mesin bendah jerami. Komitmen Kita Kuwasa wis Posisi AS minangka panyedhiya solusi produksi trier ndhuwur kanthi skala global
Mesin nggawe jerami plastik
- Diameter sekrup utama 65mm / 50mm
- Delta Inverter, WN motor,
- Output maksimal 45kg / jam
- Cocog kanggo nggawe jerami PP
- Loader bahan otomatis
Umum Aplikasi Kanggo Line Produksi
Baris kasebut bisa digunakake kanggo nggawe ora mung jerami minuman, nanging uga pengaduk kopi, stik lollipop, tabung nozzle, isi ulang pena lan profil cilik liyane kanthi ngganti cetakan, nyedhiyakake pilihan liyane kanggo produksi sampeyan.
Introduksi saka Mesin
Mesin nggawe jerami PP (Polypropylene) minangka lini produksi efisiensi tinggi sing dirancang kanggo nggawe sedotan ngombe saka bahan polipropilena. Mesin iki nggabungake teknologi canggih lan teknik sing unggul kanggo menehi kinerja sing konsisten lan dipercaya, dadi pilihan sing cocog kanggo bisnis sing pengin ngasilake jerami kanthi jumlah akeh.
Komponen Utama
1. **Extruder**:
– **Fungsi**: Nyawiji lan extrudes bahan polypropylene menyang tabung jerami.
– ** Fitur **: Dilengkapi sekrup lan tong minyak kinerja dhuwur, sistem kontrol suhu, lan motor kuat kanggo extrusion Gamelan lan efisien.
2. **Kepala Mould**:
– **Fungsi**: Mbentuk polipropilena sing diekstrusi dadi tabung jerami sing seragam.
– ** Fitur **: Kepala cetakan sing direkayasa kanthi presisi sing bisa gampang diganti kanggo ngasilake sedotan kanthi diameter lan ketebalan sing beda.
3. **Sistem Pendinginan**:
– **Fungsi**: Dinginake sedotan sing diekstrusi kanthi cepet kanggo njaga wujud lan kekuwatane.
– ** Fitur **: Biasane kalebu tank cooling banyu karo kontrol suhu luwes kanggo mesthekake cooling optimal.
4. **Unit Angkut**:
– **Fungsi**: Narik jerami sing adhem saka garis ekstrusi kanthi kecepatan sing konsisten.
– ** Fitur **: Setelan kacepetan luwes lan rol tliti kanggo nangani jerami alon-alon lan njaga kualitas.
5. **Unit Pemotongan**:
– **Fungsi**: Ngethok tabung jerami sing terus-terusan dadi sedotan kanthi dawa sing dikarepake.
– ** Fitur **: Mekanisme nglereni kacepetan dhuwur kanthi kontrol dawa lan pinggiran pemotongan tanpa burr.
6. **Kolektor lan Penumpuk**:
– **Fungsi**: Nglumpukake lan tumpukan sedotan sing wis rampung supaya gampang dibungkus.
– ** Fitur **: Sistem otomatis kanggo ngatur lan tumpukan jerami kanthi efisien, minimalake penanganan manual.
Mesin nggawe jerami PP minangka solusi sing cocog kanggo bisnis sing pengin nambah kemampuan produksi lan nyukupi permintaan sing akeh kanggo jerami polipropilena. Kanthi kinerja sing unggul, keluwesan, lan gampang digunakake, mesin iki dadi pilihan utama ing industri manufaktur jerami.
Fitur saka extruder
Sisih paling penting saka baris produksi, ngendi tubing extruded
Kontrol suhu
Pemanasan inframerah, yaiku pemanasan sing cepet lan lembut, khusus kanggo produksi pipa dhuwur, lan ora nyebabake karusakan sekunder kanggo materi sing diekstrusi.
Sekrup Utama
Sekrup 65mm / 50mm sing dirancang khusus kanggo nyukupi karakteristik bahan bioplastik.
L/D: 33:1
nyukupi produksi bahan PP.
Kepala cetakan
Kepala cetakan sing direkayasa kanthi presisi sing bisa gampang diganti kanggo ngasilake jerami kanthi diameter lan ketebalan sing beda.
Two cetakan bakal ana karo mesin
Nyopir Motor
Nggunakake motor asinkron 11KW / 30Kw telung fase, torsi output luwih gedhe, produksi luwih stabil, produk wis diwasa lan gampang dijaga.
Servo motor opsional
Gear Reducer
Reducer gear hardened khusus kanggo extruder plastik, merek Guomao, kualitas dipercaya,
Rasio 12.5
Inverter
Inverter Delta, merek terkenal, kinerja stabil lan dipercaya, inverter sing paling dikenal ing industri jerami
Penyejuk banyu sink fitur
Ing bagean liya saka baris, pipa extruded bakal digawe adhem lan luwih apik shaped kene.
- Bahan
Stainless Steel, Ora karat, umur luwih dawa
- Tangki banyu
Dilengkapi tank banyu, ngidini sampeyan nyambungake langsung karo chiller banyu
- Pangaturan
Arah sink banyu cooling bisa diatur,
- dawa
Rong pilihan, 3,5 meter, lan 4,5 meter
- Suhu dibutuhake
Suhu banyu ing sink banyu kudu 25-30 derajat (kanggo bahan PP)
Traksi & Mesin Cutting fitur
Ing bagean katelu saka baris, pipa extruded bakal ditarik lan Cut menyang cilik bêsik kene.
dibutuhake Peralatan bantu
Iki loro mesin perlu kanggo baris produksi mlaku.
Chiller Industri
A chiller industri 5HP dibutuhake kanggo baris produksi, sampeyan bisa milih chiller udhara utawa cooled banyu ing kabutuhan. Syarat aliran: luwih saka 3 meter kubik saben jam
Kompresor Udara
Kompresor udara 7.5KW (10hp) dibutuhake kanggo baris produksi siji, sampeyan bisa milih kompresor udara pistol utawa kompresor udara sekrup ing kabutuhan sampeyan.
Kepiye carane Pakaryan
Saka video iki, sampeyan bakal ngerti cara kerjane,
Mesin Spesifikasi
Temokake sawetara spesifikasi garis produksi jerami plastik
| Model | KZ-011-50 | |
|---|---|---|
| Pasokan listrik | Sekrup Utama | 380V, 3 Phase, 50HZ, 7.5KW(VFD) |
| Sub-Screw | / | |
| Pemanasan | 9KW | |
| Motor angkut | 0.75KW(VFD) | |
| Cutting Motor | 0.75KW(VFD) | |
| Total Daya | 18KW | |
| Extruder | Diameter sekrup utama | 50 mm |
| Screw L/D | 28:1 | |
| Gearbox | ZLY133 | |
| Pengontrol suhu | 5 PAKET | |
| Motor | WANMAN | |
| Gear reducer | GUOMAO | |
| Inverter | DELTA | |
| Kabinet kontrol listrik | 1 atur | |
| Penyejuk banyu sink | dawa | 4,5m |
| Bahan | 304 Baja tahan karat | |
| tank panyimpenan banyu | 1 atur | |
| Piranti jotosan garing | 1 atur | |
| Traksi & Unit Pemotongan | Unit traksi | 1 set |
| Unit pemotongan | 1 set | |
| motor | 0.75KW(VFD) *2 | |
| Cut pungkasan | 90°/60°/45° | |
| kontrol PLC | Opsional | |
| L shaped kang dipercoyo ngempalaken mesin | Opsional | |
| Kompresor udara | 7.5KW(10HP) | |
| Chiller industri | 5HP, banyu adhem / hawa adhem |
Dasar Kawruh Babagan Mesin Ekstrusi Plastik Kab
A introduksi singkat kanggo extruders plastik kanggo mbantu njaluk pangerten dhasar saka mesin
Daftar Isi
Apa mesin ekstrusi plastik?
Ekstrusi plastik minangka teknik manufaktur volume dhuwur ing ngendi plastik mentah, biasane ing bentuk pelet, dilebur lan diekstrusi dadi profil sing terus-terusan. Proses kasebut diwiwiti nalika resin diiseni menyang hopper extruder lan mudhun menyang tong minyak, sing terus dipanasake nganti ilang. Sawisé iku, mekanisme meneng drive plastik molten liwat die, kang cetakan menyang wangun sing dibutuhake. Minangka cools lan solidifies, iku nganggep wangun final saka macem-macem produk, kiro-kiro saka pipo lan sheeting plastik kanggo weather-stripping kanggo insulasi kabel. Cara iki dihargai banget ing macem-macem industri amarga efisiensi, versatility, lan kemampuan konsisten kanggo ngasilake volume gedhe.
Prinsip kerja extruder plastik
Peran Extruder ing Ekstrusi Plastik
Extruders minangka komponen inti ing proses ekstrusi plastik, utamane saka tong minyak sing digawe panas sing dilengkapi sekrup puteran. Proses kasebut diwiwiti kanthi introduksi bahan plastik mentah, biasane ing bentuk pelet, menyang extruder liwat hopper. Minangka sekrup muter, iku drive pelet maju menyang tong minyak, ngendi padha nemokke panas lan meksa pinunjul, nyebabake menyang nyawiji menyang adi kenthel. Plastik cairan iki banjur diekstrusi liwat die-alat sing dirancang kanggo nyetak plastik menyang profil sing ditemtokake nalika metu saka mesin. Produk plastik kasebut banjur digawe adhem lan dipadhetke, tetep wujud amarga dibagi dadi dawa sing wis ditemtokake. Cara iki penting banget kanggo ngasilake plastik sing terus-terusan ing macem-macem wujud, saengga nduweni peran penting ing macem-macem aplikasi industri.
Komponen saka Mesin Ekstrusi Plastik
Mesin Ekstrusi Plastik standar kasusun saka sawetara komponen utama, saben duwe peran penting ing proses ekstrusi:
1. Hopper: Titik entri dhisikan kanggo bahan plastik mentahan, umume ing wangun pelet. Saluran hopper materi menyang tong minyak extruder.
2. Barrel: Iki komponèn encases meneng extruder lan dilengkapi pemanas kanggo nyawiji plastik. Dibangun kanggo tahan tekanan lan suhu sing dhuwur.
3. Screw Extruder: Komponen kritis sing ngeterake pelet plastik saka hopper menyang ujung tong minyak. Rotasi kasebut ora mung ngobahake pelet nanging uga ngasilake panas sing dibutuhake kanggo nyawiji liwat gesekan.
4. Pemanas: Posisi ing sadawane tong minyak, unsur iki mbantu meneng ing leleh plastik lan njaga suhu sing dibutuhake kanggo extrusion sukses.
5. Die: Bagean sing dirancang khusus iki mbentuk plastik molten. Iki dirancang khusus kanggo cocog karo profil produk sing dikarepake.
6. Cooling System: Post-extrusion, plastik shaped kudu digawe adhem lan solidified. Sistem iki bisa kalebu unsur kaya penggemar, adus banyu, utawa rol pendingin.
7. Cutter: Segmen alat iki plastik mentas kawangun menyang dawa dikarepake lan bisa sawetara saka guillotine prasaja kanggo cutter Rotary luwih ruwet, gumantung ing specifications produk.
Operasi Mesin Ekstrusi Plastik
Operasi extruder plastik kalebu prosedur sistematis kanggo njamin produksi produk plastik sing efisien. Langkah pisanan kanggo mbukak pelet plastik menyang hopper, nyetel kontrol suhu mesin, lan nguripake mesin ingkang ndamel benter. Plastik dilebur ing tong minyak lan di-push menyang sirah mati dening sekrup extruder. Penting kanggo mesthekake yen suhu lan kacepetan sekrup extruder disetel kanthi bener kanggo entuk kualitas produk pungkasan sing dikarepake. Sawise plastik molten wis liwat ing die, iku njupuk wangun sing dikarepake. Iku banjur digawe adhem lan solidified ing sistem cooling sadurunge Cut menyang dawa tartamtu dening mesin nglereni. Wigati dimangerteni manawa operasi lancar saka extruder plastik mbutuhake pemantauan pancet lan pangaturan pas wektune kanggo njaga output lan kualitas sing paling optimal.
Peralatan hilir ing ekstrusi plastik
Peralatan hilir ing ekstrusi plastik ana gandhengane karo macem-macem mesin sing dipasang pasca ekstrusi kanggo ngetrapake modifikasi pungkasan kanggo produk kasebut. Peralatan iki nindakake macem-macem fungsi penting kayata cooling, nglereni, narik, lan nduwurke tumpukan kanggo nambah atribut final saka plastik extruded. Jinis utama peralatan hilir kalebu:
Cooling Tanks: Unit iki penting kanggo cooling plastik extruded kanggo ngalangi lan stabil sawijining wangun. Media pendingin—banyu utawa hawa sing adhem—dipilih adhedhasar jinis plastik lan spesifikasi produk pungkasan.
Pullers: Mekanisme iki njamin plastik extruded njogo kacepetan konsisten lan tension, kritis kanggo entuk wangun seragam lan ukuran saindhenging prodhuk. Kasedhiya ing macem-macem formulir, kayata pullers sabuk lan roller pullers, padha ngebaki kabutuhan extrusion beda.
Pemotong: Sawise fase pendinginan, pemotong digunakake kanggo motong produk sing diekstrusi nganti dawa sing dibutuhake, njamin akurasi ing pangukuran pungkasan.
Coilers utawa Winders: Kanggo produk kayata tabung utawa profil, coilers utawa winders ngumpulake output ing spools utawa reels, gampang nangani lan transportasi.
Printer Layar: Kanggo produk sing mbutuhake rincian dicithak utawa branding, printer layar digunakake kanggo aplikasi desain langsung menyang lumahing plastik extruded.
Pamilihan peralatan hilir disesuaikan karo jinis produk tartamtu, sifat material, lan panjaluk produksi. Peralatan iki minangka integral kanggo proses ekstrusi, nduwe peran penting kanggo mesthekake yen produk pungkasan tundhuk karo standar kualitas sing disetel lan cocog karo spesifikasi sing tepat.
Pertimbangan nalika milih mesin
Produktivitas: Mesin berkapasitas dhuwur ngasilake produk luwih akeh sajrone wektu sing luwih sithik, nyebabake biaya unit luwih murah lan ngasilake investasi sing luwih dhuwur.
Konsumsi Energi: Mesin kanthi konsumsi energi sing sithik bisa nyuda biaya operasi lan nambah ROI.
Biaya pangopènan: Pangopènan sing kerep bisa nyebabake biaya tambah lan wektu mandheg produksi. Mulane, mesin sing mbutuhake kurang pangopènan bisa nambah ROI.
Versatility: Mesin sing bisa ngolah macem-macem bahan plastik bisa nyukupi macem-macem kabutuhan produksi, nambah bathi.
Jangka umur: Saya suwe umur mesin, luwih dhuwur ngasilake investasi, amarga investasi awal bisa disebar ing luwih akeh unit produksi.
Nilai adol maneh: Yen mesin njaga regane adol maneh sing dhuwur, bakal ngasilake investasi maneh.
Jinis mesin ekstrusi jerami
Ing babagan materi: ana mesin ekstrusi jerami pp, mesin ekstrusi jerami PLA, mesin ekstrusi jerami PHA,
Ing syarat-syarat diameteripun meneng utama: 50 mm lan 65 mm ngawut-awut utama kasedhiya kanggo produksi kisaran diameteripun beda saka kang dipercoyo.
Ing babagan warna jerami: warna tunggal, rong warna, rong warna co-ekstrusi, telung warna lan telung warna mesin ekstrusi jerami.
Pangaturan diameter pipa extruded
Kanggo nyetel diameter pipa sing diprodhuksi dening mesin ekstrusi kanthi tepat, macem-macem faktor lan setelan kudu diatur lan dioptimalake kanthi tliti:
1. Setelan Die lan Calibrator:
– Konfirmasi yen kalibrator wis didadekake siji lan ukuran sing bener, biasane 3-5% luwih gedhe tinimbang diameter pipa target.
– Ngowahi longkangan mati kanggo cocog diameteripun pipe dibutuhake. Nambah longkangan nggedhekake diameteripun, dene nyuda longkangan sudo.
2. Fluktuasi tekanan:
Udhara kompres sing ora stabil bisa nyebabake kekandelan tembok sing ora rata ing pipa. Iki nuduhake yen fluktuasi tekanan udara internal bisa nyebabake variasi ing diameter pipa utawa ketebalan tembok
3. Extruder Throughput lan Suhu:
– Ngganti throughput extruder-mudhun bakal ngurangi diameteripun pipe, nalika nambah iku bakal nggedhekake diameteripun.
– Ngoptimalake setelan suhu saka extruder kanggo mesthekake aliran nyawiji konsisten lan nyegah komplikasi kayata pipe sagging sing bisa ngowahi diameteripun.
4. Kacepetan Traksi:
– Ngowahi kacepetan unit haul-off. Nyepetake kacepetan traksi nyuda diameter pipa, nalika kalem nambah diameter.
5. Sistem Pendingin:
– Nyetel sistem cooling, khusus aliran banyu lan suhu ing tank cooling, kanggo njamin malah cooling. Pendinginan sing ora seragam bisa nyebabake fluktuasi diameter pipa.
6. Perkakas lan Ukuran:
– Pilih perkakas sing cocog kanggo ukuran pipa sing ditemtokake lan priksa manawa dijaga kanthi apik lan dikalibrasi kanthi akurat.
Kanthi ngatur paramèter kasebut kanthi tliti, diameter pipa saka mesin ekstrusi bisa dikontrol kanthi efektif lan diatur kanthi tepat kanggo nyukupi syarat tartamtu.
Kezhi Mesin sing Disaranake
Explore liyane mesin saka KEZHI
Napa milih Kezhi
Sugeng rawuh ing Kezhi, mitra sing dipercaya ing produksi jiwa lan mesin kemasan. Kanthi fokus ing inovasi, kualitas, lan kepuasan pelanggan, kita ngirim solusi sing disesuaikan sing ningkatake efisiensi lan produktivitas. Peralatan sing disertifikasi, sing disertifikasi dirancang kanggo nyukupi standar internasional, njamin linuwih lan efektifitas biaya. Gabung karo akeh produsen sing akeh ing saindenging jagad sing dipercaya Kezhi kanggo ngowahi proses produksi lan bisa sukses.
Misi
Entuk kepuasan pelanggan kanthi nambah proses, produk, lan layanan sing terus-terusan kanggo njamin syarat sing terus-terusan utawa ngluwihi syarat.
Sesanti
Kanggo dikenali minangka pabrikan mesin utama liwat kualitas produk, layanan, lan personel sing unggul.
Snapshots Company
Sekrup utama 50 mm, output 30 kg / jam, 45 kg / jam karo meneng utama 65 mm.
Kanggo nemokake jumlah jerami, dibagi karo bobot siji jerami.
Chiller industri: nyaranake chiller 5HP
Kompresor udara: 7.5KW cukup kanggo siji garis ekstrusi, suggest 15KW kanggo mesin potensial nambah ing mangsa ngarep
380V 50HZ 3HASE
Opsi liyane kasedhiya, mung kontak lan wenehi syarat sampeyan
Kita nyedhiyakake bagean ganti, mung njupuk foto bagean sing dibutuhake lan dikirim menyang kita lan kita bakal menehi kutipan lan biaya kurir.
Biasane kita bisa ngirim mesin sajrone 35 dina sawise nampa simpenan,
Ya, kita bisa nyedhiyani pelatihan, video bisa diwenehake, tim sampeyan uga bisa teka ing pabrik kita kanggo njaluk latihan
Mesin iki bisa digunakake karo PP, PLA, PHA, lsp.
Paket kasus kayu yaiku pilihan, lan kita saranake kemasan kasus kayu kanggo loading kontaner sing kurang kontaner,
Gumantung saka pesenan sampeyan, ana sawetara pilihan kanggo sampeyan.
Loading kontaner sing kurang, lading wadhah lengkap (20gp / 40gp)
Internasional Express kanggo barang cilik
Waranti: 14 wulan wiwit tanggal asal, lan kalebu komponen utama kaya inverter, motor, lsp, lan nganggo bagean ora dijamin.
Sawise dodolan: Kita menehi dhukungan kanggo produksi, teknis lan bagean.
Pangopènan rutin disaranake, njaga mesin resik, tututi manual motor.
Priksa manawa status pelumas lan banter apik ing wektu sing cocog
Entuk Jawaban kanggo pitakonan sampeyan
Pitakonan sing asring takon uga bakal mbantu sampeyan, priksa saiki