เครื่องทำฟางพลาสติก

บทบาทของเครื่องอัดรีดในการอัดขึ้นรูปพลาสติก

เครื่องอัดรีดทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักในกระบวนการอัดขึ้นรูปพลาสติก ซึ่งประกอบด้วยถังให้ความร้อนซึ่งติดตั้งด้วยสกรูหมุนเป็นหลัก กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการนำวัสดุพลาสติกดิบซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในรูปแบบเม็ด เข้าไปในเครื่องอัดรีดผ่านถังบรรจุ ขณะที่สกรูหมุน มันจะผลักเม็ดไปข้างหน้าเข้าไปในถัง ซึ่งพวกมันจะพบกับความร้อนและความดันอย่างมาก ส่งผลให้พวกมันละลายเป็นของเหลวหนืด จากนั้นพลาสติกเหลวนี้จะถูกอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อขึ้นรูปพลาสติกให้เป็นโปรไฟล์ที่กำหนดเมื่อออกมาจากเครื่องจักร ต่อมาผลิตภัณฑ์พลาสติกจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัว โดยคงรูปร่างไว้ในขณะที่แบ่งเป็นส่วนตามความยาวที่กำหนดไว้ วิธีการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตพลาสติกที่มีความยาวต่อเนื่องในรูปทรงที่หลากหลาย จึงมีบทบาทสำคัญในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ

ส่วนประกอบของเครื่องรีดพลาสติก

เครื่องอัดรีดพลาสติกแบบมาตรฐานประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการ ซึ่งแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในกระบวนการอัดรีด:

1. ถัง: จุดเริ่มต้นเริ่มต้นสำหรับวัสดุพลาสติกดิบ โดยทั่วไปจะอยู่ในรูปแบบเม็ด ถังจะลำเลียงวัสดุเข้าไปในถังของเครื่องอัดรีด
2. บาร์เรล: ส่วนประกอบนี้หุ้มสกรูของเครื่องอัดรีดและติดตั้งเครื่องทำความร้อนเพื่อละลายพลาสติก มันถูกสร้างขึ้นเพื่อทนต่อแรงกดดันและอุณหภูมิสูง
3. สกรูอัดรีด: ส่วนประกอบสำคัญในการลำเลียงเม็ดพลาสติกจากฮอปเปอร์ไปยังปลายสุดของกระบอก การหมุนของมันไม่เพียงแต่จะเคลื่อนเม็ดยาเท่านั้น แต่ยังสร้างความร้อนที่จำเป็นในการละลายพวกมันผ่านการเสียดสีอีกด้วย
4. เครื่องทำความร้อน: วางตำแหน่งไว้ตามแนวกระบอก องค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้สกรูละลายพลาสติกและรักษาอุณหภูมิที่ต้องการเพื่อการอัดรีดที่ประสบความสำเร็จ
5. แม่พิมพ์: ชิ้นส่วนที่ออกแบบเป็นพิเศษนี้จะสร้างรูปร่างของพลาสติกหลอมเหลว ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ตรงกับโปรไฟล์ที่ต้องการของผลิตภัณฑ์
6. ระบบทำความเย็น: หลังการอัดขึ้นรูป พลาสติกที่มีรูปร่างจะต้องถูกทำให้เย็นและแข็งตัว ระบบนี้อาจรวมถึงองค์ประกอบต่างๆ เช่น พัดลม อ่างน้ำ หรือลูกกลิ้งทำความเย็น
7. คัตเตอร์: เครื่องมือนี้จะแบ่งพลาสติกที่ขึ้นรูปใหม่ตามความยาวที่ต้องการ และมีตั้งแต่กิโยตินธรรมดาไปจนถึงคัตเตอร์โรตารีที่ซับซ้อนมากขึ้น ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์