プラスチック製のストローは今日の食事の重要な一部となっていますが、ほとんどの人はそれがどのように作られているのか知りません。暑い日に冷たい飲み物を飲むときも、朝のコーヒーをかき混ぜるときも、ストローは私たちの生活の一部です。しかし、それらはどのように作られるのでしょうか？あなたが大企業または使い捨て製品製造ビジネスの調達責任者、CEO、エンジニアである場合、これは重要な質問です。何かがどのように作られるのかを知ることは、サプライチェーンとそれが環境問題にどのように関係しているかを理解するのに役立ちます。
1. プラスチックストローができるまで
プラスチックストローは以下から作られています ポリプロピレン石油由来のプラスチックです。このプロセスには、材料の準備から梱包まで、いくつかのステップが含まれます。各ステップを詳しく見てみましょう。
1. 材料を準備する
このプロセスはポリプロピレンペレットから始まります。これらのペレットは小さくて耐久性のあるプラスチック片で、プロピレンガス (水素と炭素原子で構成される燃料) が固体プラスチックに変わる重合と呼ばれる化学プロセスを通じて作成されます。ペレットはホッパーに入り、押出機に供給され、ここから製造の魔法が始まります。
2. 押し出し
押出成形はストロー製造の主要な部分です。押出機の内部には、加熱されたバレルを通してポリプロピレン ペレットを押し出すスクリュー機構があり、ポリプロピレン ペレットを溶かして濃厚な液体にします。溶けたプラスチックは金型に押し込まれ、私たちがよく知っている長い中空のチューブの形状が得られます。この継続的なプラスチックの流れが、私たちが毎日目にし使用するストローを構成しています。
3. 冷却
ストローが型から出てきたら、形状を保つために急速に冷却する必要があります。これは、新たに押し出されたプラスチックチューブを水浴に通すことによって行われます。冷却するとプラスチックが固まり、次のステップで形状を保持できるようになります。
4. 切断
新しく形成されたプラスチック チューブが冷えて固まると、適切な長さに切断されます。このステップは通常、正確かつ均一に実行されるように自動化されています。標準的なストローの長さは約 8 インチですが、仕様によって異なる場合があります。
5. 追加機能
すべてのストローが同じように作られているわけではありません。曲がるストローのように、柔軟性を持たせるために溝が追加される追加のステップを経るものもあります。この溝により折れることなく曲げることができるため、非常に使いやすくなっています。 「クレイジー」などの他の形状のストローも、顧客のニーズに合わせてさまざまな形状に成形される場合があります。
6. 包装
最後に、ストローは梱包され、顧客のニーズに応じて、衛生的な紙のスリーブに入れることも、袋や箱にまとめて梱包することもできます。 KEZHI のようなメーカーでは、ストローが 1 本ずつであっても、大量であっても、衛生と品質を確保するために、この包装プロセスは慎重かつ正確に行われます。
2. 環境問題
プラスチック製のストローは効率的に製造されているものの、環境への影響が世界中で問題になっています。ポリプロピレンの製造に使用される油抽出プロセスはエネルギーを消費し、汚染を引き起こすだけでなく、油の抽出と使用全般に関連するその他の問題も引き起こします。
さらに、プラスチック製のストローは使い捨てでリサイクルできない傾向があり、特に海洋では大量の廃棄物が発生します。
鳥、魚、その他の海洋動物がプラスチックを食べ物だと思って摂取し、摂取すると怪我や死につながる可能性があるため、プラスチック製のストローが海洋生物にとってどのように有害であるかは十分に文書化されています。
また、プラスチックは自然界では分解されないため、何百年にもわたって汚染物質として残り、マイクロプラスチックに分解されて食物連鎖に入り、最終的には人間にも影響を及ぼします。
3. プラスチックストローは何からできていますか?
プラスチックストローは主に次のような素材で作られています。 ポリプロピレンは、石油由来の汎用性の高いプラスチック材料であり、耐久性、柔軟性、さまざまな化学薬品に対する耐性を備えており、ストローの製造目的に最適です。
ストローの製造に使用されるペレットは、溶解および押出プロセスを経て、私たちが毎日使用する中空のチューブに成形されます。
4. プラスチック製のストローは本当に環境に悪いのでしょうか？
はい！プラスチックストローは非生分解性であるため、環境に悪影響を及ぼします。つまり、一度廃棄されると、自然界で何百年も残り、徐々にマイクロプラスチックに分解され、食物連鎖に侵入する可能性があり、特に海洋環境では野生動物がストローを摂取し、プラスチックで汚染された魚介類を食べる人間を含む生態系に害を及ぼします。
また、世界中で毎日非常に多くのプラスチックストロー（何百万本）が使用されており、その多くは軽量であるためポイ捨てしやすいため、埋め立て地や海に捨てられています。世界中の政府/組織は、紙/竹/金属などの代替品を推進することに気づいています。
5. プラスチック製の曲がりやすいストローはどのように作られるのですか?
曲がるストローを作るには、通常のストローよりも少し複雑なプロセスが必要です。ストレートが製造された後、次の工程を経ます。 フレキシブルストロー曲げ機 これにより、上部近くに溝が追加され、ストローが折れずに曲がることができる特徴的な「柔軟な」領域が形成されます。これらの曲がるタイプは、顧客に利便性を提供する外食産業で特に人気があります。
6. プラスチックストローはどのように梱包されていますか?
パッケージは、生産プロセス中の衛生状態を確保するという重要な役割を果たします。パッケージ化の一般的な方法は次のとおりです。
1. ストローの収集: 切断および成形されたストローは収集され、次の機械に移されます。
2. 包装システムへの供給: ストローは、包装用に整理および調整される自動システムに注ぎ込まれます。
3. 包装：ストローは落下し、ベルトによって前方に進み、紙やプラスチックフィルムなどの梱包材で包まれます。
4. 密封: ストローが衛生的で汚染がないことを保証するために、パッケージは密封されています。
5. 切断と結束: 包装されたストローは、個別のユニットに切断されるか、まとめて束ねられてバルク包装されます。
6. 最終包装: 束ねられたストローは箱または袋に入れられ、配布の準備が整います。
7. なぜプラスチックストローの製造をやめたのですか?
人々がプラスチックストローの使用をやめた理由は、時間の経過とともに環境への関心が高まったためです。これらは、環境が破壊されるまでに数百年かかる軽量/非生分解性/簡単にポイ捨てされるため、特に海洋の汚染に寄与し、生態系に長期的なダメージを与えるからです。
リサイクル施設の規模が小さいため、リサイクル施設の処理が困難になることが多く、リサイクル材料の負荷が汚染されることが多く、その結果、埋め立て地の大部分が自然環境を汚染することになります。
これらの問題のため、多くの政府/企業はそれらの使用に対する禁止/制限を設けています。欧州連合は2021年にストローを含む使い捨てプラスチックを禁止した。米国のいくつかの都市/州が同様の法案を可決した。紙/金属/竹/植物ベースなどの代替品は、環境に優しい選択肢を求める消費者の人気が高まっています。
8. 結論
魅力的なプラスチックストローを効率的に生産する製造プロセスには、環境コストがかかります。ポリプロピレンは耐久性と柔軟性を提供しますが、非生分解性の性質は持続可能性への取り組みに重大な課題をもたらします。世界中の企業や政府がプラスチック廃棄物を削減するために行動を起こす中、プラスチックストローの代替品の重要性がますます高まっています。のような企業にとっては、 ケジ、次のようなソリューションを提供します。 PLA生分解性ストロー生産ライン これはビジネス上の賢明な行動であるだけでなく、より持続可能な未来に向けて必要な一歩でもあります。
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